本申請涉及抗菌劑，尤其涉及一種鋅基抗菌劑、制備方法及其應用。
背景技術：
1、細菌作為分解者在加快自然界物質循環(huán)的同時也會給人們的生活帶來困擾甚至危害，如何制備抗菌效果好且在長期使用過程中不對細菌產(chǎn)生耐藥性的材料已經(jīng)成為重要的研究方向。由于zn粒子具有安全性、長效性、耐熱性和優(yōu)異的抗菌性能，使其在食品和藥品包裝領域得到了廣泛應用。鋅基抗菌劑與普通銀基抗菌材料的抗菌機理相似，其過程都是通過直接與蛋白質接觸破壞細胞。對zn粒子而言，zn2+離子浸出破壞細胞通透性，產(chǎn)生活性氧(ros)分解營養(yǎng)物質。鋅基抗菌材料是一種廣譜抗菌物質，對多種細菌的生長具有抑制作用，作為抗菌包裝材料，特別是食品包裝抗菌材料，所選用的抗菌劑必須是對人體無害的。zn粒子不僅對人體無害，而且還具有良好的熱穩(wěn)定性、持久性、細菌對其無耐藥性，可作為新一代無機抗菌劑。
技術實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┝艘环N鋅基抗菌劑、制備方法及其應用，以解決現(xiàn)有鋅基抗菌劑尺寸不穩(wěn)定、抗菌性能差等技術問題。
2、第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N鋅基抗菌劑，所述鋅基抗菌劑的原料包括：表面活性劑和富馬酸鋅。
3、可選的，所述表面活性劑為(z)-十八-9-烯醇。
4、可選的，所述表面活性劑和富馬酸鋅的摩爾比為0.5～2：1。
5、第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N鋅基抗菌劑的制備方法，包括以下步驟：
6、分別配制富馬酸鋅溶液和表面活性劑溶液；
7、加熱所述表面活性劑溶液至設定溫度，加入所述富馬酸鋅溶液；
8、在設定溫度下反應設定時間后分離處理反應產(chǎn)物，得到鋅基抗菌劑。
9、可選的，所述富馬酸鋅與溶液摩爾比為1：10。
10、可選的，所述表面活性劑溶液的溶劑為乙醇。
11、可選的，所述表面活性劑溶液的質量濃度為20％wt。
12、可選的，所述設定溫度為60℃～80℃。
13、可選的，所述設定時間為30min～60min。
14、可選的，所述分離處理反應產(chǎn)物，具體包括：靜置沉淀反應產(chǎn)物，洗滌沉淀物后分離產(chǎn)物，常溫下干燥。
15、第三方面，本發(fā)明還提供了鋅基抗菌劑在抗菌藥物和抗菌材料中的應用。
16、本發(fā)明提供的上述技術方案與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：
17、本發(fā)明提供了一種鋅基抗菌劑、制備方法及其應用，本發(fā)明以(z)-十八-9-烯醇為表面活性劑，富馬酸鋅為基體原料，采用醇-水體系制備鋅基抗菌劑，產(chǎn)品具有良好的抗菌性。制備過程中不加入任何堿基，大幅度解決zn粒子團聚、分散性差的問題，所制備的抗菌材料尺寸分布均勻、粒徑??；通過這種方法制備的鋅基抗菌材料產(chǎn)量大、純度高，工藝制備手段簡單并對環(huán)境無污染，可實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；此方法得到的鋅基抗菌材料可應用于聚酯中，并賦予其優(yōu)異的抗菌性能且不與聚酯基體產(chǎn)生排斥反應。
1.一種鋅基抗菌劑，其特征在于，所述鋅基抗菌劑的原料包括：表面活性劑和富馬酸鋅。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋅基抗菌劑，其特征在于，所述表面活性劑為(z)-十八-9-烯醇。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋅基抗菌劑，其特征在于，所述表面活性劑和富馬酸鋅的摩爾比為0.5～2：1。
4.一種權利要求1～3任一所述的鋅基抗菌劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
5.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，所述富馬酸鋅溶液的摩爾濃度為20％。
6.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述表面活性劑溶液的質量濃度為20％wt。
7.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述設定溫度為60℃～80℃。
8.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述設定時間為30min～60min。
9.根據(jù)權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述分離處理反應產(chǎn)物，具體包括：靜置沉淀反應產(chǎn)物，洗滌沉淀物后分離產(chǎn)物，常溫下干燥。
10.權利要求1～3任一所述的鋅基抗菌劑在抗菌藥物和抗菌材料中的應用。