本發(fā)明涉及一種拆裝方法，尤其是涉及一種用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，屬于冶金生產(chǎn)裝備維修維護(hù)工藝。
背景技術(shù)：
1、現(xiàn)有海綿鈦裂分機(jī)刀齒組拆裝時(shí)，通常是先進(jìn)行外部副拆除，主要部件拆分，然后采用專(zhuān)用轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至維修車(chē)間進(jìn)行更為專(zhuān)業(yè)的拆卸，把海綿鈦裂分機(jī)整機(jī)拆分成各個(gè)小部件或零件，接著對(duì)零、部件分別進(jìn)行清理、修復(fù)以及零件更換，然后再組裝成部件回運(yùn)到車(chē)間進(jìn)行裝配?，F(xiàn)有海綿鈦裂分機(jī)的拆裝、維修過(guò)程中，由于在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行的拆分受工具限制，拆分度較低，所以必須使用大型的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，顯著增加維修成本；同時(shí)，既使是在車(chē)間機(jī)旁拆分，通常都是采用一些土辦法、土工具靠人力進(jìn)行拆卸，例如刀齒組拆裝時(shí)：使用呆搬手拆裝螺帽、采用手拉葫蘆調(diào)整刀齒組剪力架、將刀齒組拉到有大型抓裝機(jī)的地方抓裝軸承耗時(shí)耗力，拆分效率低，拆分勞動(dòng)強(qiáng)度大，拆分中造成零部件損壞的情況時(shí)有發(fā)生，進(jìn)一步的增加了設(shè)備的維修成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能有效降低維修拆裝成本，提高維修拆裝效率的用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組拆裝的方法。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，包括輔助件及副件拆除、剪刀架拆卸、刀齒組件拆卸與維修、刀齒組件安裝、剪刀架安裝、輔助件及副件安裝以及帶料試車(chē)幾個(gè)步驟，所述的拆裝方法在各個(gè)步驟中涉及到大口徑螺母拆裝時(shí)均采用組合套筒以氣動(dòng)風(fēng)炮為驅(qū)動(dòng)力拆卸各件大口徑螺母；在刀齒組件拆卸時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抓出裝置采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)動(dòng)力在海綿鈦裂分機(jī)機(jī)旁將刀齒組件上的齒輪和軸承從齒輪軸上現(xiàn)場(chǎng)抓出，然后再分別進(jìn)行齒輪軸、刀片、齒輪以及軸承的轉(zhuǎn)運(yùn)；剪刀架安裝時(shí)采用包含機(jī)械驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的剪刀調(diào)整裝置在海綿鈦裂分機(jī)機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
3、進(jìn)一步的是，組合套筒包括螺母套頭、厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)和氣動(dòng)風(fēng)炮接頭，螺母套頭布置在厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)的動(dòng)力輸出端上，厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)的動(dòng)力輸入端通過(guò)氣動(dòng)風(fēng)炮接頭與氣動(dòng)風(fēng)炮連接。
4、上述方案的優(yōu)選方式是，螺母套頭為由圓鋼整體成型的六角螺母鍛壓套頭，厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)由厚壁鋼管制成，六角螺母鍛壓套頭與厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)之間通過(guò)四方接頭插銷(xiāo)連接結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接，厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)與氣動(dòng)風(fēng)炮接頭之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)連接，氣動(dòng)風(fēng)炮接頭與氣動(dòng)風(fēng)炮之間為可拆卸的脹緊箍圈連接結(jié)構(gòu)連接。
5、進(jìn)一步的是，現(xiàn)場(chǎng)抓出裝置包括一個(gè)葫蘆門(mén)型受力架、一個(gè)半圓弧軸承受力擋圈和一套電動(dòng)油壓機(jī)，半圓弧軸承受力擋圈固裝在葫蘆門(mén)型受力架的開(kāi)口端上；齒輪和軸承現(xiàn)場(chǎng)抓出過(guò)程中，齒輪和/或軸承卡接在半圓弧軸承受力擋圈上，電動(dòng)油壓機(jī)頂接在齒輪軸端面與葫蘆門(mén)型受力架的水平邊之間。
6、上述方案的優(yōu)選方式是，采用現(xiàn)場(chǎng)抓出裝置現(xiàn)場(chǎng)抓拆齒輪和/或軸承時(shí)是按下述步驟進(jìn)行的，
7、在葫蘆門(mén)型受力架的兩端栓掛鋼繩，用行吊將抓出裝置整體吊起，將半圓弧軸承受力擋圈卡住軸承，再在葫蘆門(mén)型受力架內(nèi)放入電動(dòng)油壓機(jī)，將電動(dòng)油壓機(jī)頂桿頂住裂分機(jī)軸，啟動(dòng)油壓機(jī)完成將齒輪和/或軸承從齒輪軸抓出的拆卸工作。
8、進(jìn)一步的是，剪刀調(diào)整裝置包括一個(gè)方框形剪刀調(diào)整架和一臺(tái)螺桿千斤頂，在方框形剪刀調(diào)整架的上下兩個(gè)受力位置處分別設(shè)置一個(gè)壓機(jī)頂接座；剪刀架安裝過(guò)程中，方框形剪刀調(diào)整架通過(guò)上受力位置套接在剪力架的上剪力臂上，螺桿千斤頂在壓機(jī)頂接座的配合下頂接在方框形剪刀調(diào)整架的下受力位置與剪力架的下剪力臂之間。
9、上述方案的優(yōu)選方式是，采用剪刀調(diào)整裝置安裝剪力架時(shí)是按下述步驟進(jìn)行的，
10、先將方框形剪刀調(diào)整架套入剪力架的上下剪力臂上，并使下受力位置處的壓機(jī)頂接座緊貼上剪力臂，然后在下受力位置處的壓機(jī)頂接座上放置螺桿千斤頂，并使螺桿千斤頂?shù)捻斏輻U頂住下剪力臂的底面，接著手動(dòng)搖動(dòng)螺桿千斤頂將裂分機(jī)刀齒組剪力架調(diào)整至所需間隙，最后擰緊連接桿螺帽完成剪力架的安裝工作。
11、進(jìn)一步的是，輔助件及副件拆除包括平臺(tái)拆除、進(jìn)料口拆除、刀齒組外殼拆除和平衡拉桿拆除；剪刀架拆卸包括剪刀架螺母拆除和剪刀架本體拆除；刀齒組件拆卸與維修包括刀齒組件現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拆卸、轉(zhuǎn)運(yùn)至維修處二次拆卸、各拆卸件清洗與維修；刀齒組件安裝包括刀片安裝和刀齒組安裝；剪刀架安裝包括平橫拉桿安裝和剪刀架本體安裝；輔助件及副件安裝包括刀齒外殼安裝、空載試車(chē)、進(jìn)料口安裝和平臺(tái)安裝。
12、本發(fā)明的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案在進(jìn)行海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝過(guò)程中，對(duì)各個(gè)步驟中涉及到大口徑螺母拆裝均采用組合套筒以氣動(dòng)風(fēng)炮為驅(qū)動(dòng)力拆卸各件大口徑螺母；在刀齒組件拆卸時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抓出裝置采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)動(dòng)力在海綿鈦裂分機(jī)機(jī)旁將刀齒組件上的齒輪和軸承從齒輪軸上現(xiàn)場(chǎng)抓出，然后再分別進(jìn)行齒輪軸、刀片、齒輪以及軸承的轉(zhuǎn)運(yùn)；剪刀架安裝時(shí)采用包含機(jī)械驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的剪刀調(diào)整裝置在海綿鈦裂分機(jī)機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)在車(chē)間內(nèi)，尤其是在設(shè)備旁邊將能拆分的零部件盡量拆分到最小，以達(dá)到減少大型運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的目的，同時(shí)在拆分過(guò)程中盡量引入氣動(dòng)風(fēng)炮、機(jī)械驅(qū)動(dòng)動(dòng)力一類(lèi)的機(jī)械化驅(qū)動(dòng)動(dòng)力進(jìn)行拆裝，達(dá)到降低維修人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工參與度的目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)能有效降低維修拆裝成本，提高維修拆裝效率的目的。
1.用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，包括輔助件及副件拆除、剪刀架拆卸、刀齒組件拆卸與維修、刀齒組件安裝、剪刀架安裝、輔助件及副件安裝以及帶料試車(chē)幾個(gè)步驟，其特征在于：所述的拆裝方法在各個(gè)步驟中涉及到大口徑螺母拆裝時(shí)均采用組合套筒以氣動(dòng)風(fēng)炮為驅(qū)動(dòng)力拆卸各件大口徑螺母；在刀齒組件拆卸時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抓出裝置采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)動(dòng)力在海綿鈦裂分機(jī)機(jī)旁將刀齒組件上的齒輪和軸承從齒輪軸上現(xiàn)場(chǎng)抓出，然后再分別進(jìn)行齒輪軸、刀片、齒輪以及軸承的轉(zhuǎn)運(yùn)；剪刀架安裝時(shí)采用包含機(jī)械驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的剪刀調(diào)整裝置在海綿鈦裂分機(jī)機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，其特征在于：組合套筒包括螺母套頭(1)、厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)(2)和氣動(dòng)風(fēng)炮接頭(3)，螺母套頭(1)布置在厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)(2)的動(dòng)力輸出端上，厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)(2)的動(dòng)力輸入端通過(guò)氣動(dòng)風(fēng)炮接頭(3)與氣動(dòng)風(fēng)炮連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，其特征在于：螺母套頭(1)為由圓鋼整體成型的六角螺母鍛壓套頭，厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)(2)由厚壁鋼管制成，六角螺母鍛壓套頭與厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)(2)之間通過(guò)四方接頭插銷(xiāo)連接結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接，厚皮扭矩傳遞結(jié)構(gòu)(2)與氣動(dòng)風(fēng)炮接頭(3)之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)連接，氣動(dòng)風(fēng)炮接頭(3)與氣動(dòng)風(fēng)炮之間為可拆卸的脹緊箍圈連接結(jié)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，其特征在于：現(xiàn)場(chǎng)抓出裝置包括一個(gè)葫蘆門(mén)型受力架(4)、一個(gè)半圓弧軸承受力擋圈(5)和一套電動(dòng)油壓機(jī)，半圓弧軸承受力擋圈(5)固裝在葫蘆門(mén)型受力架(4)的開(kāi)口端上；齒輪和軸承現(xiàn)場(chǎng)抓出過(guò)程中，齒輪和/或軸承卡接在半圓弧軸承受力擋圈(5)上，電動(dòng)油壓機(jī)頂接在齒輪軸端面與葫蘆門(mén)型受力架(4)的水平邊之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，其特征在于：采用現(xiàn)場(chǎng)抓出裝置現(xiàn)場(chǎng)抓拆齒輪和/或軸承時(shí)是按下述步驟進(jìn)行的，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，其特征在于：剪刀調(diào)整裝置包括一個(gè)方框形剪刀調(diào)整架(6)和一臺(tái)螺桿千斤頂，在方框形剪刀調(diào)整架(6)的上下兩個(gè)受力位置處分別設(shè)置一個(gè)壓機(jī)頂接座(7)；剪刀架安裝過(guò)程中，方框形剪刀調(diào)整架(6)通過(guò)上受力位置套接在剪力架的上剪力臂上，螺桿千斤頂在壓機(jī)頂接座(7)的配合下頂接在方框形剪刀調(diào)整架(6)的下受力位置與剪力架的下剪力臂之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，其特征在于：采用剪刀調(diào)整裝置安裝剪力架時(shí)是按下述步驟進(jìn)行的，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于海綿鈦裂分機(jī)刀齒組的拆裝方法，其特征在于：輔助件及副件拆除包括平臺(tái)拆除、進(jìn)料口拆除、刀齒組外殼拆除和平衡拉桿拆除；剪刀架拆卸包括剪刀架螺母拆除和剪刀架本體拆除；刀齒組件拆卸與維修包括刀齒組件現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拆卸、轉(zhuǎn)運(yùn)至維修處二次拆卸、各拆卸件清洗與維修；刀齒組件安裝包括刀片安裝和刀齒組安裝；剪刀架安裝包括平橫拉桿安裝和剪刀架本體安裝；輔助件及副件安裝包括刀齒外殼安裝、空載試車(chē)、進(jìn)料口安裝和平臺(tái)安裝。