本發(fā)明涉及鍍膜，具體涉及一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置。
背景技術(shù)：
1、高壓氫氧艙是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，其組成部分主要包括氫氣發(fā)生器、氧氣發(fā)生器、加壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、控制室、氫氧艙本體以及醫(yī)護(hù)人員控制室，其中，氫氧艙本體是患者所在的區(qū)域，通常是一個密閉的艙室，能防止氫氣泄漏。
2、目前氫氧艙外殼的主要組成部分，包括艙門、壓力調(diào)節(jié)裝置、供排氣裝置、控制室、檢測裝置、安全裝置以及保溫裝置。為了提高艙門的氣密性、抗磨損性以及耐候性等，需要對艙門進(jìn)行鍍膜處理，待鍍膜的艙門一般平放在鍍膜平臺上，常規(guī)的鍍膜設(shè)備一次只能對其一面進(jìn)行鍍膜，待鍍膜的艙門需要翻轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行二次鍍膜，整體鍍膜效率低下，不利于自動生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高氫氧艙門的氣密性、抗磨損性以及耐候性等，需要對艙門進(jìn)行鍍膜處理，待鍍膜的艙門一般平放在鍍膜平臺上，常規(guī)的鍍膜設(shè)備一次只能對其一面進(jìn)行鍍膜，待鍍膜的艙門需要翻轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行二次鍍膜，整體鍍膜效率低下，不利于自動生產(chǎn)的問題。
3、技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
5、本發(fā)明提供一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置，包括：
6、輸送部，所述輸送部包括基座，所述基座頂部通過機(jī)架固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌下表面滑動連接有可用于外部艙門進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的鎖緊件；
7、電鍍部，所述電鍍部包括離子鍍膜箱，所述離子鍍膜箱底部與基座頂部固定連接，所述電動滑軌一端貫穿離子鍍膜箱并延伸至外部，所述離子鍍膜箱外端固定連接有軌道，且該軌道的內(nèi)壁滑動連接有與電動滑軌外表面相貼合的密封門；
8、其中，所述鎖緊件包括滑塊，所述滑塊外表面與電動滑軌下表面滑動連接，所述滑塊內(nèi)部滑動連接有u型桿，所述u型桿設(shè)有兩個并在滑塊內(nèi)部對稱分布。
9、進(jìn)一步地，還包括上料部，所述上料部包括軸承座，所述軸承座底部與基座頂部固定連接，所述軸承座內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有軸桿，所述軸桿圓周外表面固定連接有開口板，用于外部艙門的放置，所述基座頂部固定連接有與開口板側(cè)面相貼合的限位板，所述基座頂部固定連接有與軸桿外端相傳動的驅(qū)動機(jī)組。
10、進(jìn)一步地，還包括下料部，所述下料部包括底板，所述底板底部與基座頂部固定連接，所述底板頂部固定連接有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的相鄰面之間轉(zhuǎn)動連接有與外部艙門下表面相貼合的滾輪導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌通過設(shè)置在其頂部的直桿轉(zhuǎn)動連接有與外部艙門側(cè)面相貼合的滾桿。
11、進(jìn)一步地，所述u型桿一端固定連接有半圓球套，且該半圓球套內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有滾珠，所述u型桿遠(yuǎn)離半圓球套一端固定連接有圓板，且該圓板位于半圓球套正下方，所述圓板遠(yuǎn)離u型桿一側(cè)固定連接有與外部艙門鎖孔內(nèi)壁緊密貼合的貼合桿，所述圓板遠(yuǎn)離貼合桿一側(cè)固定連接有與滑塊外表面相連接的強(qiáng)力彈簧。
12、進(jìn)一步地，所述貼合桿遠(yuǎn)離圓板一端開設(shè)有鎖緊孔，所述貼合桿遠(yuǎn)離圓板一端固定連接有鎖緊桿，所述鎖緊孔和鎖緊桿之間交錯分布。
13、進(jìn)一步地，所述軸桿上方設(shè)置有第一撐板，所述電動滑軌下表面設(shè)置有與第一撐板外表面相滑動的支撐套，所述電動滑軌外端設(shè)置有與外部機(jī)架相連接的伸縮桿，且該伸縮桿的輸出端與第一撐板外端相連接。
14、進(jìn)一步地，所述直線導(dǎo)軌上方設(shè)置有與電動滑軌下表面相連接的第二撐板。
15、有益效果
16、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
17、本發(fā)明設(shè)置有電動滑軌和鎖緊件，電動滑軌驅(qū)動鎖緊件上的滑塊沿其外表面向伸縮桿一側(cè)滑動，當(dāng)鎖緊件接觸第一撐板的“三角端”時，第一撐板對鎖緊件上的滾珠產(chǎn)生推力，滾珠沿著第一撐板外表面滑動，滾珠帶動u型桿沿著滑塊內(nèi)部向外滑動，帶動圓板和貼合桿同步移動，兩組閉合的貼合桿開始相互分離，直至兩組貼合桿滑動至艙門的鎖孔兩側(cè)，滑塊停止運(yùn)動。接著，伸縮桿的輸出端帶動第一撐板沿著支撐套的內(nèi)壁快速滑動，第一撐板脫離相鄰滾珠之間，受到強(qiáng)力彈簧的彈力作用，u型桿、滾珠、圓板以及貼合桿開始復(fù)位，兩組貼合桿穿過艙門的鎖孔緊緊閉合在一起，使鎖緊件與艙門結(jié)合成一個整體。兩組貼合桿將艙門居中吊起，同時圓板與艙門外表面留有間隙，后續(xù)離子鍍膜時，可實(shí)現(xiàn)艙門外表面一次性鍍膜成型。
1.一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置，其特征在于：還包括上料部（3），所述上料部（3）包括軸承座（31），所述軸承座（31）底部與基座（11）頂部固定連接，所述軸承座（31）內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有軸桿（32），所述軸桿（32）圓周外表面固定連接有開口板（33），用于外部艙門的放置，所述基座（11）頂部固定連接有與開口板（33）側(cè)面相貼合的限位板（34），所述基座（11）頂部固定連接有與軸桿（32）外端相傳動的驅(qū)動機(jī)組（35）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置，其特征在于：還包括下料部（4），所述下料部（4）包括底板（41），所述底板（41）底部與基座（11）頂部固定連接，所述底板（41）頂部固定連接有直線導(dǎo)軌（42），所述直線導(dǎo)軌（42）的相鄰面之間轉(zhuǎn)動連接有與外部艙門下表面相貼合的滾輪導(dǎo)軌（43），所述直線導(dǎo)軌（42）通過設(shè)置在其頂部的直桿（44）轉(zhuǎn)動連接有與外部艙門側(cè)面相貼合的滾桿（45）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置，其特征在于：所述u型桿（132）一端固定連接有半圓球套（133），且該半圓球套（133）內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有滾珠（134），所述u型桿（132）遠(yuǎn)離半圓球套（133）一端固定連接有圓板（135），且該圓板（135）位于半圓球套（133）正下方，所述圓板（135）遠(yuǎn)離u型桿（132）一側(cè)固定連接有與外部艙門鎖孔內(nèi)壁緊密貼合的貼合桿（136），所述圓板（135）遠(yuǎn)離貼合桿（136）一側(cè)固定連接有與滑塊（131）外表面相連接的強(qiáng)力彈簧（137）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置，其特征在于：所述貼合桿（136）遠(yuǎn)離圓板（135）一端開設(shè)有鎖緊孔（1361），所述貼合桿（136）遠(yuǎn)離圓板（135）一端固定連接有鎖緊桿（1362），所述鎖緊孔（1361）和鎖緊桿（1362）之間交錯分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置，其特征在于：所述軸桿（32）上方設(shè)置有第一撐板（321），所述電動滑軌（12）下表面設(shè)置有與第一撐板（321）外表面相滑動的支撐套（121），所述電動滑軌（12）外端設(shè)置有與外部機(jī)架相連接的伸縮桿（122），且該伸縮桿（122）的輸出端與第一撐板（321）外端相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高壓氫氧艙的鍍膜裝置，其特征在于：所述直線導(dǎo)軌（42）上方設(shè)置有與電動滑軌（12）下表面相連接的第二撐板（421）。