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雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng)、控制方法和車輛與流程

文檔序號(hào):42298984發(fā)布日期:2025-06-27 18:39閱讀:10來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于車輛,特別涉及一種雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng)、控制方法和車輛。


背景技術(shù):

1、為保障行車安全和轎艙舒適,現(xiàn)有技術(shù)的車輛空調(diào)箱均采用前冷后熱兩級(jí)換熱結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)轎艙的制冷、供熱和除濕除霧,一方面因空調(diào)箱空間狹小,前級(jí)制冷蒸發(fā)器迎風(fēng)面積設(shè)計(jì)受限,另一方面后級(jí)制熱的換熱器經(jīng)常處于閑置狀態(tài),導(dǎo)致熱管理系統(tǒng)能效難以提高,該缺陷在有限電池容量的電驅(qū)動(dòng)車輛上,表現(xiàn)尤為突出。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)能效低的缺陷,本發(fā)明公開一種雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),簡(jiǎn)單低成本提高熱管理系統(tǒng)能效。

2、本發(fā)明公開的一種雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng)?的技術(shù)方案,一種雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),包括相互連通構(gòu)成熱泵循環(huán)的壓縮換向部、前端換熱部、節(jié)流組件和末端換熱部,所述壓縮換向部包括連通構(gòu)成冷媒壓縮換向結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)和換向閥,前端換熱部包括熱源換熱器,節(jié)流組件包括雙向主節(jié)流器、第一單向閥、第二單向閥和除濕節(jié)流器,第一單向閥、第二單向閥的入口分別連通到雙向主節(jié)流器的兩端,第一單向閥、第二單向閥的出口連通到除濕節(jié)流器的入口,末端換熱部包括空調(diào)箱和其中沿風(fēng)向順序布置的除濕蒸發(fā)器、主換熱器;壓縮換向部的兩個(gè)換向口分別連通熱源換熱器、主換熱器的氣態(tài)冷媒接口,熱源換熱器、主換熱器的液態(tài)冷媒接口分別連通雙向主節(jié)流器的兩端,除濕蒸發(fā)器的液態(tài)、氣態(tài)冷媒接口分別連通到除濕節(jié)流器的出口和壓縮換向部的低壓入口。

3、進(jìn)一步的,所述前端換熱部還包括第一循環(huán)泵、電驅(qū)換熱器,所述熱源換熱器是三通道結(jié)構(gòu)的三介質(zhì)換熱器,第一循環(huán)泵、熱源換熱器、電驅(qū)換熱器串聯(lián)構(gòu)成第一循環(huán)回路。

4、可選的,所述前端換熱部還包括第一循環(huán)泵、電驅(qū)換熱器、艙外散熱器,所述熱源換熱器是兩通道結(jié)構(gòu)的板式換熱器,第一循環(huán)泵、熱源換熱器、電驅(qū)換熱器、艙外散熱器串聯(lián)構(gòu)成第一循環(huán)回路。

5、進(jìn)一步的,所述節(jié)流組件還包括冷板節(jié)流器,末端換熱部還包括電池直冷板,冷板節(jié)流器入口連通除濕節(jié)流器入口,冷板節(jié)流器出口連通電池直冷板液態(tài)冷媒接口,電池直冷板氣態(tài)冷媒接口連通到壓縮換向部低壓入口或中壓補(bǔ)氣增晗入口。

6、可選的,所述末端換熱部還包括第二循環(huán)泵和電池?fù)Q熱器,所述主換熱器是三通道結(jié)構(gòu)的三介質(zhì)換熱器,第二循環(huán)泵、主換熱器、電池?fù)Q熱器串聯(lián)構(gòu)成第二循環(huán)回路。

7、進(jìn)一步的,還包括多通閥,所述第一循環(huán)回路、第二循環(huán)回路經(jīng)多通閥相互連通,調(diào)節(jié)多通閥的閥芯,構(gòu)成電池電驅(qū)散熱、直接熱回收、間接熱回收三種不同的循環(huán)。

8、本發(fā)明還公開一種控制方法,包括制冷、供熱、恒溫除濕三種運(yùn)行模式和前任一項(xiàng)所述的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng)。

9、本發(fā)明還公開一種車輛,車輛的熱管理系統(tǒng)是前任一項(xiàng)所述的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng)。

10、本發(fā)明公開的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),采用兩個(gè)單向閥的簡(jiǎn)單整流結(jié)構(gòu),從雙向主節(jié)流器兩端分流高壓冷媒,經(jīng)除濕節(jié)流器為除濕蒸發(fā)器供應(yīng)冷媒,滿足車輛全工況下的制冷除濕,除濕蒸發(fā)器、主換熱器形成雙蒸發(fā)結(jié)構(gòu),避免了主換熱器的閑置;可以保持空調(diào)箱體積不變而蒸發(fā)換熱面積翻倍,或保持換熱能力不變而除濕蒸發(fā)器厚度減薄,從而實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)阻提高能效的目的;其運(yùn)行控制方法簡(jiǎn)單可靠,具有本發(fā)明的電驅(qū)動(dòng)車輛成本低、能效高,舒適度和行車安全有保障。



技術(shù)特征:

1.一種雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),包括相互連通構(gòu)成熱泵循環(huán)的壓縮換向部(1)、前端換熱部(2)、節(jié)流組件(3)和末端換熱部(4),其特征在于,所述壓縮換向部(1)包括連通構(gòu)成冷媒壓縮換向結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)(10)和換向閥(11),前端換熱部(2)包括熱源換熱器(21),節(jié)流組件(3)包括雙向主節(jié)流器(30)、第一單向閥(31)、第二單向閥(32)和除濕節(jié)流器(33),第一單向閥(31)、第二單向閥(32)的入口分別連通到雙向主節(jié)流器(30)的兩端,第一單向閥(31)、第二單向閥(32)的出口連通到除濕節(jié)流器(33)的入口,末端換熱部(4)包括空調(diào)箱和其中沿風(fēng)向順序布置的除濕蒸發(fā)器(42)、主換熱器(41);壓縮換向部(1)的兩個(gè)換向口分別連通熱源換熱器(21)、主換熱器(41)的氣態(tài)冷媒接口,熱源換熱器(21)、主換熱器(41)的液態(tài)冷媒接口分別連通雙向主節(jié)流器(30)的兩端,除濕蒸發(fā)器(42)的液態(tài)、氣態(tài)冷媒接口分別連通到除濕節(jié)流器(33)的出口和壓縮換向部(1)的低壓入口。

2.如權(quán)利要求1所述的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),其特征在于,所述前端換熱部(2)還包括第一循環(huán)泵(20)、電驅(qū)換熱器(22),所述熱源換熱器(21)是三通道結(jié)構(gòu)的三介質(zhì)換熱器,第一循環(huán)泵(20)、熱源換熱器(21)、電驅(qū)換熱器(22)串聯(lián)構(gòu)成第一循環(huán)回路。

3.如權(quán)利要求1所述的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),其特征在于,所述前端換熱部(2)還包括第一循環(huán)泵(20)、電驅(qū)換熱器(22)、艙外散熱器(23),所述熱源換熱器(21)是兩通道結(jié)構(gòu)的板式換熱器,第一循環(huán)泵(20)、熱源換熱器(21)、電驅(qū)換熱器(22)、艙外散熱器(23)串聯(lián)構(gòu)成第一循環(huán)回路。

4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),其特征在于,所述節(jié)流組件(3)還包括冷板節(jié)流器(34),末端換熱部(4)還包括電池直冷板(43),冷板節(jié)流器(34)入口連通除濕節(jié)流器(33)入口,冷板節(jié)流器(34)出口連通電池直冷板(43)液態(tài)冷媒接口,電池直冷板(43)氣態(tài)冷媒接口連通到壓縮換向部(1)低壓入口或中壓補(bǔ)氣增晗入口。

5.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),其特征在于,所述末端換熱部(4)還包括第二循環(huán)泵(40)和電池?fù)Q熱器(44),所述主換熱器(41)是三通道結(jié)構(gòu)的三介質(zhì)換熱器,第二循環(huán)泵(40)、主換熱器(41)、電池?fù)Q熱器(44)串聯(lián)構(gòu)成第二循環(huán)回路。

6.如權(quán)利要求5所述的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),其特征在于,還包括多通閥,所述第一循環(huán)回路、第二循環(huán)回路經(jīng)多通閥相互連通,調(diào)節(jié)多通閥的閥芯,構(gòu)成電池電驅(qū)散熱、直接熱回收、間接熱回收三種不同的循環(huán)。

7.一種控制方法,其特征在于,包括制冷、供熱、恒溫除濕三種運(yùn)行模式和權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng)。

8.一種車輛,其特征在于,車輛的熱管理系統(tǒng)是權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開的雙蒸發(fā)熱泵系統(tǒng),由壓縮換向部、前端換熱部、節(jié)流組件和末端換熱部連通構(gòu)成雙向熱泵循環(huán),采用兩個(gè)單向閥的簡(jiǎn)單整流結(jié)構(gòu),從雙向主節(jié)流器兩端分流高壓冷媒,經(jīng)除濕節(jié)流器為除濕蒸發(fā)器供應(yīng)冷媒,滿足車輛全工況下的制冷除濕,除濕蒸發(fā)器、主換熱器形成雙蒸發(fā)結(jié)構(gòu),避免了主換熱器的閑置;可以保持空調(diào)箱體積不變而蒸發(fā)換熱面積翻倍,或保持換熱能力不變而除濕蒸發(fā)器厚度減薄,從而實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)阻提高能效的目的;其運(yùn)行控制方法簡(jiǎn)單可靠,具有本發(fā)明的電驅(qū)動(dòng)車輛成本低、能效高,舒適度和行車安全有保障。

技術(shù)研發(fā)人員:李先庭,李社紅,王源,石文星,王寶龍,郝勝凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京旭光熱能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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