本發(fā)明涉及管道，具體為一種易于連接的高壓樹脂軟管。
背景技術：
1、在傳統(tǒng)的高壓軟管連接結(jié)構(gòu)中，普遍采用手動或機械加壓的方式完成密封和固定，但往往會存在以下問題：其一，由于對耐磨層、纖維層與輸送管層之間的夾緊和定向支撐考慮不足，長期使用后經(jīng)常在接口處產(chǎn)生滲漏或松動；其二，手動鎖緊方式需要消耗相對較大的體力，并且在較高壓力場合下很容易發(fā)生操作失誤或無法及時擰緊的狀況，導致連接效率降低；其三，常見的連接設計難以兼顧對輸送管道的溫度調(diào)控需求，既無法滿足高溫或低溫環(huán)境下對管道散熱或保溫的要求，也極易在寒冷地區(qū)出現(xiàn)輸送液體結(jié)冰堵塞的現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)思路
1、為克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供如下技術方案：一種易于連接的高壓樹脂軟管，包括輸送管層，輸送管層的內(nèi)壁中螺旋設置有循環(huán)螺旋通道，輸送管層的外表面上套設有耐磨層，耐磨層和輸送管層之間套設有纖維層；輸送管層的其中一端采用過盈配合的方式密封插接設置有插入管頭，插入管頭外表面上固定套設有密封環(huán)片，密封環(huán)片與輸送管層、纖維層、耐磨層的端面之間還設置有密封膠墊，膠墊的形狀與密封環(huán)片的形狀相同；插入管頭上還固定套設有鎖緊擠壓密封室，鎖緊擠壓密封室設置在耐磨層端部的外側(cè)，并且鎖緊擠壓密封室的內(nèi)壁與耐磨層的外表面之間設置有間隙，鎖緊擠壓密封室的外表面上螺紋套設有套緊螺紋套管，套緊螺紋套管的其中一端旋轉(zhuǎn)安裝有旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)，旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)套設在耐磨層的外表面。
2、優(yōu)選地，密封環(huán)片上開設有連通孔，連通孔與循環(huán)螺旋通道在輸送管層上的截斷面對齊設置，旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)與耐磨層之間設置有旋轉(zhuǎn)擠壓密封膠圈，用于起到密封作用，套緊螺紋套管遠離旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)的一端固定有套緊螺紋套管驅(qū)動磁力環(huán)。
3、優(yōu)選地，鎖緊擠壓密封室上設置有連接頭安裝嘴，連接頭安裝嘴上設置有連接頭，連接頭與鎖緊擠壓密封室內(nèi)部通過連接頭安裝嘴連通設置；鎖緊擠壓密封室的外表面上還固定套設有撥動滑桿支架，撥動滑桿支架上滑動安裝有多個撥動滑桿，所有撥動滑桿的兩端分別固定有磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)支架和撥動滑桿聯(lián)動板。
4、優(yōu)選地，磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)支架上旋轉(zhuǎn)安裝有磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)，磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)上固定套設有鎖緊驅(qū)動齒環(huán)，磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)與套緊螺紋套管驅(qū)動磁力環(huán)磁力配合，并且磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)與套緊螺紋套管驅(qū)動磁力環(huán)的相對面之間設置有能夠相互嚙合的齒形，每個撥動滑桿上均環(huán)繞設置有拉簧，拉簧的兩端與磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)支架和撥動滑桿支架固定配合；磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)支架上固定安裝有鎖緊電機，鎖緊電機的輸出軸上固定安裝有與鎖緊驅(qū)動齒環(huán)嚙合傳動的鎖緊驅(qū)動齒輪。
5、優(yōu)選地，鎖緊擠壓密封室的外側(cè)設置有防護外殼，防護外殼與插入管頭固定配合，防護外殼上還開設有滑動槽，其中撥動滑桿聯(lián)動板與滑動槽滑動配合，在防護外殼的外表面上滑動設置有撥動片，撥動片與撥動滑桿聯(lián)動板固定配合。
6、優(yōu)選地，還包括換熱片，換熱片與連接頭內(nèi)部通過輸送管道連通設置，換熱片的側(cè)方設置有驅(qū)動循環(huán)外殼，驅(qū)動循環(huán)外殼與換熱片固定配合；其中換熱片上固定安裝有扇葉支架，扇葉支架上旋轉(zhuǎn)安裝有扇葉。
7、優(yōu)選地，驅(qū)動循環(huán)外殼上固定密封設置有密封扣蓋，驅(qū)動循環(huán)外殼內(nèi)壁的底部固定安裝有離心旋轉(zhuǎn)輪底座，離心旋轉(zhuǎn)輪底座上旋轉(zhuǎn)安裝有離心旋轉(zhuǎn)輪，離心旋轉(zhuǎn)輪的外側(cè)套設有分流罩，分流罩的頂部開設有入流口，分流罩的頂部與密封扣蓋之間設置有間隙，并且分流罩與驅(qū)動循環(huán)外殼之間同軸設置，分流罩的外表面與驅(qū)動循環(huán)外殼的內(nèi)壁之間設置有間隙，分流罩與換熱片內(nèi)部通過出水口貫穿驅(qū)動循環(huán)外殼連通設置。
8、優(yōu)選地，驅(qū)動循環(huán)外殼上還設置有與循環(huán)螺旋通道另一端相連通的閉合回流口。
9、優(yōu)選地，離心旋轉(zhuǎn)輪與密封扣蓋旋轉(zhuǎn)配合，離心旋轉(zhuǎn)輪與扇葉通過傳動帶傳動配合，驅(qū)動循環(huán)外殼上還固定安裝有驅(qū)動循環(huán)電機，驅(qū)動循環(huán)電機的輸出軸與離心旋轉(zhuǎn)輪固定配合。
10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果：（1）本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)與錐形耐磨層之間的卡接作用，實現(xiàn)對輸送管層、纖維層及耐磨層的有效壓緊，大幅度降低了接口處出現(xiàn)松動或滲漏的風險。尤其是插入管頭深入輸送管層后，被撐起的輸送管表面呈現(xiàn)錐形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)在錐面上滑動并壓緊，可在高壓、振動等環(huán)境下保持長期穩(wěn)定性，既避免了輸送液體泄露，也減少了管頭與管層之間發(fā)生相對位移的可能性，為高壓流體的輸送提供了可靠的安全保障；（2）本發(fā)明通過鎖緊電機、鎖緊驅(qū)動齒輪以及磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)等零部件的聯(lián)動，能夠在短時間內(nèi)對套緊螺紋套管進行高效旋緊或松開。與此同時，撥動片及撥動滑桿聯(lián)動板的設置，實現(xiàn)了插入動作與鎖緊組件預配合的同步推進。用戶在現(xiàn)場操作時，既可以快速實現(xiàn)高壓軟管的安裝，又能夠在必要時輕松地拆解與更換，顯著提高了維護與檢修的效率；（3）本發(fā)明在安裝過程中，旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)隨著套緊螺紋套管一同旋轉(zhuǎn)，并同時受插入管頭對輸送管層的頂開力影響。耐磨層、纖維層以及輸送管層因被頂起而呈錐形分布，旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)就在該錐形表面實施有效卡緊。通過與錐形的表面貼合并壓緊，進一步提升了整體結(jié)構(gòu)的同軸度和承壓能力。這種動態(tài)支撐與加固模式，能夠兼顧高壓環(huán)境下的承載需求，也可以有效分散應力集中點，防止長期使用后耐磨層或纖維層過度疲勞或損壞；（4）本發(fā)明當需要加熱管內(nèi)流體時，通過在換熱片下方設置熱源，使得在循環(huán)螺旋通道內(nèi)往復流動的液體得到加熱，從而將熱量傳遞給輸送管層，實現(xiàn)對內(nèi)部流體的升溫。若需要散熱，只需在換熱片下方不設置熱源，利用扇葉旋轉(zhuǎn)帶動空氣流經(jīng)換熱片來帶走熱量，實現(xiàn)對流經(jīng)換熱片的循環(huán)液體降溫。該循環(huán)熱管理系統(tǒng)不僅適用于高溫工作環(huán)境，也可為低溫情況下的流體輸送提供全面的防凍保護，提高了在嚴苛氣候條件下的工作可靠性。
1.一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：包括輸送管層（138），輸送管層（138）的內(nèi)壁中螺旋設置有循環(huán)螺旋通道（139），輸送管層（138）的外表面上套設有耐磨層（132），耐磨層（132）和輸送管層（138）之間套設有纖維層（137）；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：密封環(huán)片（135）上開設有連通孔（136），連通孔（136）與循環(huán)螺旋通道（139）在輸送管層（138）上的截斷面對齊設置，旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)（133）與耐磨層（132）之間設置有旋轉(zhuǎn)擠壓密封膠圈（134），用于起到密封作用，套緊螺紋套管（130）遠離旋轉(zhuǎn)帶緊環(huán)（133）的一端固定有套緊螺紋套管驅(qū)動磁力環(huán)（131）。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：鎖緊擠壓密封室（127）上設置有連接頭安裝嘴（128），連接頭安裝嘴（128）上設置有連接頭（101），連接頭（101）與鎖緊擠壓密封室（127）內(nèi)部通過連接頭安裝嘴（128）連通設置；
4.根據(jù)權利要求3所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)支架（125）上旋轉(zhuǎn)安裝有磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)（126），磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)（126）上固定套設有鎖緊驅(qū)動齒環(huán)（124），磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)（126）與套緊螺紋套管驅(qū)動磁力環(huán)（131）磁力配合，并且磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)（126）與套緊螺紋套管驅(qū)動磁力環(huán)（131）的相對面之間設置有能夠相互嚙合的齒形，每個撥動滑桿（119）上均環(huán)繞設置有拉簧（121），拉簧（121）的兩端與磁吸旋轉(zhuǎn)環(huán)支架（125）和撥動滑桿支架（120）固定配合；
5.根據(jù)權利要求4所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：鎖緊擠壓密封室（127）的外側(cè)設置有防護外殼（115），防護外殼（115）與插入管頭（129）固定配合，防護外殼（115）上還開設有滑動槽（117），其中撥動滑桿聯(lián)動板（118）與滑動槽（117）滑動配合，在防護外殼（115）的外表面上滑動設置有撥動片（116），撥動片（116）與撥動滑桿聯(lián)動板（118）固定配合。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：還包括換熱片（103），換熱片（103）與連接頭（101）內(nèi)部通過輸送管道（102）連通設置，換熱片（103）的側(cè)方設置有驅(qū)動循環(huán)外殼（106），驅(qū)動循環(huán)外殼（106）與換熱片（103）固定配合；其中換熱片（103）上固定安裝有扇葉支架（104），扇葉支架（104）上旋轉(zhuǎn)安裝有扇葉（113）。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：驅(qū)動循環(huán)外殼（106）上固定密封設置有密封扣蓋（108），驅(qū)動循環(huán)外殼（106）內(nèi)壁的底部固定安裝有離心旋轉(zhuǎn)輪底座（114），離心旋轉(zhuǎn)輪底座（114）上旋轉(zhuǎn)安裝有離心旋轉(zhuǎn)輪（109），離心旋轉(zhuǎn)輪（109）的外側(cè)套設有分流罩（110），分流罩（110）的頂部開設有入流口（111），分流罩（110）的頂部與密封扣蓋（108）之間設置有間隙，并且分流罩（110）與驅(qū)動循環(huán)外殼（106）之間同軸設置，分流罩（110）的外表面與驅(qū)動循環(huán)外殼（106）的內(nèi)壁之間設置有間隙，分流罩（110）與換熱片（103）內(nèi)部通過出水口（112）貫穿驅(qū)動循環(huán)外殼（106）連通設置。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：驅(qū)動循環(huán)外殼（106）上還設置有與循環(huán)螺旋通道（139）另一端相連通的閉合回流口。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種易于連接的高壓樹脂軟管，其特征在于：離心旋轉(zhuǎn)輪（109）與密封扣蓋（108）旋轉(zhuǎn)配合，離心旋轉(zhuǎn)輪（109）與扇葉（113）通過傳動帶（105）傳動配合，驅(qū)動循環(huán)外殼（106）上還固定安裝有驅(qū)動循環(huán)電機（107），驅(qū)動循環(huán)電機（107）的輸出軸與離心旋轉(zhuǎn)輪（109）固定配合。