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一種燃料電池電堆的制作方法

文檔序號(hào):42296159發(fā)布日期:2025-06-27 18:33閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及燃料電池電堆,具體涉及一種帶有端板加熱功能的燃料電池電堆。


背景技術(shù):

1、燃料電池是一種將反應(yīng)物的化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置,具有發(fā)電效率高、環(huán)境污染小、比能量高、可靠性高等特點(diǎn)。

2、燃料電池電堆是由端板、集流板、雙極板、膜電極等電堆核心部件通過(guò)一片片堆疊的方式組成的。在電堆的最外側(cè)分別是氣端端板和盲端端板,電堆堆芯是由一片片單節(jié)電池組成。溫度是影響電池性能的關(guān)鍵因素,在電堆運(yùn)行過(guò)程中,在每一片電池內(nèi)部均有冷卻液流過(guò),實(shí)現(xiàn)對(duì)電堆溫度的控制。燃料電池常用的運(yùn)行溫度為60-90℃,在燃料電池運(yùn)行過(guò)程中,被加熱的冷卻液流入電堆各單節(jié)電池,給電池快速升溫。然而,靠近兩側(cè)端板的單電池由于向外側(cè)端板熱傳導(dǎo),導(dǎo)致電池自身溫度降低,導(dǎo)致靠近兩側(cè)端板的電池性能較差。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本發(fā)明公開(kāi)一種燃料電池電堆,具體方案如下:

2、一種燃料電池電堆,包括電堆本體、外部管路;

3、所述電堆本體包括堆芯、氣口端板、盲端端板,所述堆芯設(shè)置于氣口端板與盲端端板之間,所述氣口端板上設(shè)有空氣入口、去離子水入口、氫氣入口、空氣出口、去離子水出口、氫氣出口;

4、所述外部管路分別與氣口端板的氫氣出口、空氣出口密封連接,所述氣口端板及盲端端板內(nèi)均設(shè)有第一板部,第一板部中設(shè)有控溫矩陣,所述控溫矩陣包括若干個(gè)控溫管路,若干個(gè)控溫管路均勻陣列與端板內(nèi),每個(gè)控溫管路均與外部管路并聯(lián)連接,所述控溫管路內(nèi)壁上涂覆有催化劑,外部管路向控溫管路內(nèi)通入含有氫氣及氧氣的混合氣體,含有氫氣和氧氣的混合氣體在進(jìn)入控溫管路后在催化劑的作用下,發(fā)生氧化還原反應(yīng),釋放熱量加熱端板。

5、作為本發(fā)明技術(shù)方案的補(bǔ)充,所述每組控溫管路均為螺旋狀排布。

6、作為本發(fā)明技術(shù)方案的補(bǔ)充,所述控溫管路上設(shè)有第一氧氣濃度傳感器、第一氫氣濃度傳感器。

7、作為本發(fā)明技術(shù)方案的補(bǔ)充,所述氣口端板及盲板端板內(nèi)均還設(shè)有第二板部,所述第二板部?jī)?nèi)設(shè)有溫度傳感器。

8、作為本發(fā)明技術(shù)方案的補(bǔ)充,所述第一板部與第二板部相對(duì)平行設(shè)置于端板內(nèi),溫度傳感器設(shè)置數(shù)量與控溫管路設(shè)置數(shù)量相同且二者上下相對(duì)設(shè)置。

9、作為本發(fā)明技術(shù)方案的補(bǔ)充,所述外部管路包括空氣尾排管路、氫氣尾排管路、混合氣罐、流量控制器、輸氣管路;

10、所述空氣尾排管路的一端與氣口端板上的空氣出口連接,另一端與混合氣罐連接;

11、所述氫氣尾排管路的一端與氣口端板上的氫氣出口連接,另一端與混合氣罐連接;

12、所述輸氣管路設(shè)有若干組,且其設(shè)置數(shù)量與控溫管路數(shù)量相同,其一端與控溫管路連通,另一端與混合氣罐連通,通過(guò)輸氣管路向各控溫管路內(nèi)輸送混合氣體,輸氣管路上設(shè)有流量控制器,用于控制氣體流量。

13、作為本發(fā)明技術(shù)方案的補(bǔ)充,外部管路還包括第二氧氣濃度傳感器、第三氧氣濃度傳感器、第二氫氣濃度傳感器、第三氫氣濃度傳感器、第一三通閥、第二三通閥、第一氣體流量計(jì)、第二氣體流量計(jì);

14、所述第二氧氣濃度傳感器、第二氫氣濃度傳感器、第一三通閥、第一氣體流量計(jì)設(shè)置于空氣尾排管路上;第一三通閥、第一氣體流量計(jì)依次設(shè)置于第二氧氣濃度傳感器、第二氫氣濃度傳感器的下游;

15、所述第三氧氣濃度傳感器、第三氫氣濃度傳感器、第二三通閥、第二氣體流量計(jì)設(shè)置于氫氣尾排管路上;第二三通閥、第二氣體流量計(jì)依次設(shè)置于第三氧氣濃度傳感器、第三氫氣濃度傳感器的下游;

16、作為本發(fā)明技術(shù)方案的補(bǔ)充,外部管路還包括第一止回閥、第二止回閥,所述第一止回閥設(shè)置于空氣尾排管路上且位于第一氣體流量計(jì)與混合氣罐之間;所述第二止回閥設(shè)置于氫氣尾排管路上且位于第二氣體流量計(jì)與混合氣罐之間。

17、作為本發(fā)明技術(shù)方案的補(bǔ)充,混合氣罐的混合氣體中氫氣濃度計(jì)算公式如下為:

18、

19、上式中,a為混合后氫氣濃度,x1為空氣尾排管路中氧氣濃度,y1為空氣尾排管路中氫氣濃度,x2為氫氣尾排管路中氧氣濃度,y2為氫氣尾排管路中氫氣濃度,n1為通過(guò)空氣尾排管路輸送至混合氣罐內(nèi)氣體體積,n2為通過(guò)氫氣尾排管路輸送至混合氣罐內(nèi)氣體體積。

20、有益效果:本發(fā)明電堆可以有效利用電堆反應(yīng)后排出的空氣和氫氣,進(jìn)行電堆端板加熱,即提高了反應(yīng)氣體的利用率,又改善了電堆端部電池的性能。



技術(shù)特征:

1.一種燃料電池電堆,其特征在于,包括電堆本體(1)、外部管路(2);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池電堆,其特征在于,所述每組控溫管路(3)均為螺旋狀排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池電堆,其特征在于,所述控溫管路(3)上設(shè)有第一氧氣濃度傳感器(17)、第一氫氣濃度傳感器(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池電堆,其特征在于,所述氣口端板(5)及盲板端板內(nèi)均還設(shè)有第二板部(15),所述第二板部(15)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃料電池電堆,其特征在于,所述第一板部(13)與第二板部(15)相對(duì)平行設(shè)置于端板內(nèi),溫度傳感器(16)設(shè)置數(shù)量與控溫管路(3)設(shè)置數(shù)量相同且二者上下相對(duì)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池電堆,其特征在于,所述外部管路(2)包括空氣尾排管路(19)、氫氣尾排管路(20)、混合氣罐(21)、流量控制器(22)、輸氣管路(23);

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃料電池電堆,其特征在于,外部管路(2)還包括第二氧氣濃度傳感器(24)、第三氧氣濃度傳感器(25)、第二氫氣濃度傳感器(26)、第三氫氣濃度傳感器(27)、第一三通閥(28)、第二三通閥(29)、第一氣體流量計(jì)(30)、第二氣體流量計(jì)(31);

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燃料電池電堆,其特征在于,外部管路(2)還包括第一止回閥(32)、第二止回閥(33),所述第一止回閥(32)設(shè)置于空氣尾排管路(19)上且位于第一氣體流量計(jì)(30)與混合氣罐(21)之間;所述第二止回閥(33)設(shè)置于氫氣尾排管路(20)上且位于第二氣體流量計(jì)(31)與混合氣罐(21)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種燃料電池電堆,其特征在于,混合氣罐(21)的混合氣體中氫氣濃度為:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有端板加熱功能的燃料電池電堆。所述電堆由電堆本體、外部管路、控制器組成。電堆本體兩側(cè)為電堆端板,端板內(nèi)部安裝有控溫矩陣和測(cè)溫矩陣。控溫矩陣由多組氣體管路組成,每組管路由外部管路獨(dú)立供氣,混合氣體可在管路內(nèi)部發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生熱量。測(cè)溫矩陣由多個(gè)溫度傳感器組成,可監(jiān)測(cè)端板不同區(qū)域的溫度。外部管路由電堆氫氣和空氣出口經(jīng)流量計(jì)和閥門,連接到端板內(nèi)部的控溫管路。外部管路可將電堆尾排氣體導(dǎo)入到端板內(nèi)部??刂破饔糜诮邮諟y(cè)溫矩陣的測(cè)試結(jié)果,并根據(jù)溫度分布情況,調(diào)節(jié)外部管路的三通閥和流量計(jì),調(diào)節(jié)進(jìn)入每段控溫管路的流量,進(jìn)而控制端板溫度。

技術(shù)研發(fā)人員:劉爽,王朋豪,李新元,盧昱君,叢子揚(yáng),李玉平,姚榮華,韓福江
受保護(hù)的技術(shù)使用者:國(guó)創(chuàng)氫能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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