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一種N溝道非對(duì)稱(chēng)DEMOS器件結(jié)構(gòu)及制備方法與流程

文檔序號(hào):42281333發(fā)布日期:2025-06-27 18:13閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于demos器件構(gòu)造,涉及一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu)及制備方法。


背景技術(shù):

1、bcd工藝是將雙極器件、cmos器件和dmos器件結(jié)合在單一集成電路內(nèi)的一種技術(shù)。它兼具雙極型晶體管的高速和強(qiáng)驅(qū)動(dòng)能力、cmos晶體管的低功耗和高集成度及dmos晶體管高壓和大電流驅(qū)動(dòng)等特點(diǎn)?;赾mos平臺(tái),將bcd工藝與標(biāo)準(zhǔn)cmos工藝融合,可為航天領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的高性能開(kāi)關(guān)電源、電源管理、spic、高性能驅(qū)動(dòng)器等產(chǎn)品提供制造服務(wù)。bcd工藝平臺(tái)中,dmos器件可以分為ldmos和demos兩種結(jié)構(gòu),ldmos器件耐壓高,導(dǎo)通電阻較低,閾值電壓高于cmos器件,可以改變溝道寬度,溝道長(zhǎng)度固定,具有較強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)能力。demos器件耐壓高,導(dǎo)通電阻較大,閾值電壓匹配cmos器件,可變溝道寬度和長(zhǎng)度。在電路設(shè)計(jì)過(guò)程中可以根據(jù)模塊需求進(jìn)行選用。

2、當(dāng)bcd工藝平臺(tái)中dmos器件持續(xù)受到電離輻射(如χ射線,γ射線)時(shí),會(huì)產(chǎn)生總劑量輻射效應(yīng),輻射能量會(huì)與器件二氧化硅層價(jià)帶中的電子發(fā)生相互作用,將電子拉至導(dǎo)帶,同時(shí)在價(jià)帶產(chǎn)生一個(gè)空穴,因?yàn)殡娮拥倪w移率較高,可以很快被復(fù)合或者漂移出二氧化硅層,而空穴聚集在硅-二氧化硅界面附近大約的區(qū)域,產(chǎn)生大量的界面態(tài)和固定電荷,從而導(dǎo)致dmos器件的閾值電壓漂移,泄漏電流增大等現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致器件失效。文獻(xiàn)“radiation?effects?in?mos?oxides”(ieee?transactions?on?nuclear?science,vol.55,no.4,august第1838頁(yè))指出,器件閾值漂移量與氧化層厚度的關(guān)系為ta,t為氧化層厚度,a的值一般在1.5到1.8之間,對(duì)于小于20nm的氧化層,基本可以忽略總劑量輻射帶來(lái)的變化。同時(shí)第1841頁(yè)指出,mos器件在輻射后產(chǎn)生的漏電流主要分為兩個(gè)路徑,第一個(gè)是nmos器件源端到漏端的漏電,第二個(gè)是nmos器件的源端到pmos器件n-well(n阱)的漏電,。

3、bcd平臺(tái)中l(wèi)dmos器件因?yàn)橥捎铆h(huán)柵的結(jié)構(gòu),天然阻斷了上述第一個(gè)泄漏電流的通道,具有較高的抗輻射能力。而非對(duì)稱(chēng)的demos采用的條柵結(jié)構(gòu),同時(shí)存在第一個(gè)漏電通道和第二個(gè)漏電通道,常規(guī)非對(duì)稱(chēng)的demos的p阱內(nèi)由于存在sti厚氧區(qū)域,n型demos器件在經(jīng)過(guò)總劑量輻射后,器件中心p阱外的高壓n型有源區(qū)(漏端)連接的n阱和n型外延,與p阱內(nèi)的低壓n型有源區(qū)(源端)形成寄生漏電通道。

4、另外,常規(guī)集成電路工藝為了提高柵氧化效率,在柵氧生長(zhǎng)過(guò)程中通入dce(二氯乙烯)氣體輔助氧化生長(zhǎng),dce氣體中含有氯元素,氯元素會(huì)影響氧元素和硅元素形成共價(jià)鍵,輻射后在柵氧化層內(nèi)引入固定電荷和界面態(tài),從而影響n型demos器件輻射后的閾值電壓和泄漏電流的變化。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中demos器件容易受輻射效應(yīng)影響,導(dǎo)致器件感應(yīng)漏電和閾值電壓漂移的問(wèn)題,提供一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),調(diào)整n阱、p阱、有源區(qū)和多晶的版圖結(jié)構(gòu)以及通過(guò)修改制造過(guò)程中柵氧生長(zhǎng)的工藝條件,形成抗輻射能力更強(qiáng)的氮氧硅柵介質(zhì)結(jié)構(gòu),克服了器件感應(yīng)漏電和閾值電壓漂移的問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

3、一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),包括并列形成的p埋和n埋;

4、所述p埋和n埋上方并列形成p阱和n阱;

5、所述p阱內(nèi)部形成p+有源區(qū)和n+低壓有源區(qū),所述p阱上方依次疊加?xùn)叛趸瘜印⒌豕鑼雍投嗑Ч钖?,所述柵氧化層兩?cè)形成有側(cè)墻;

6、所述p阱內(nèi)部的有源區(qū)和多晶硅柵均連接p+有源區(qū);

7、所述n阱兩側(cè)有sti區(qū)域,n阱內(nèi)部有n+高壓有源區(qū);

8、所述p阱、sti區(qū)域和多晶硅柵上形成有層間介質(zhì)層。

9、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:

10、所述氮氧硅層是柵氧化層進(jìn)行氮化退火后形成,所述氮氧硅層和柵氧化層構(gòu)成復(fù)合層結(jié)構(gòu)。

11、所述氮化溫度為850~925℃,時(shí)間為20~30min。

12、所述柵氧化層的厚度為

13、所述側(cè)墻的上端與多晶硅柵的上端平齊。

14、所述層間介質(zhì)層內(nèi)部有金屬。

15、所述p阱內(nèi)部的有源區(qū)與p+有源區(qū)連接處的寬度小于多晶硅柵與p+有源區(qū)連接處的寬度。

16、所述多晶硅柵位于n+低壓有源區(qū)和n+高壓有源區(qū)之間;

17、所述n+高壓有源區(qū)包圍在p阱內(nèi)部。

18、所述p阱內(nèi)部形成sti區(qū)域,所述sti區(qū)域位于p+有源區(qū)和n+低壓有源區(qū)之間。

19、一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu)的制備方法,包括以下步驟:

20、步驟1:在原始硅片上氧化生長(zhǎng)二氧化硅層;

21、步驟2:在二氧化硅層上依次光刻n埋和p埋;

22、步驟3:淀積外延層,在外延層上生長(zhǎng)二氧化硅和氮化硅;

23、步驟4:通過(guò)干法刻蝕形成sti區(qū)域006;

24、步驟5:進(jìn)行p阱光刻和注入,形成p阱,進(jìn)行n阱光刻和注入,形成n阱;

25、步驟6:氧化生成柵氧化層,對(duì)柵氧化層進(jìn)行氮化退火后形成氮氧硅柵;

26、步驟7:在氮氧硅柵上淀積多晶,對(duì)多晶進(jìn)行光刻,形成多晶硅柵;

27、步驟8:淀積二氧化硅和氮化硅形成側(cè)墻氧化層,對(duì)側(cè)墻進(jìn)行刻蝕,形成側(cè)墻;

28、步驟9:進(jìn)行n型光刻和注入,形成n型源漏區(qū);

29、步驟10:進(jìn)行p型光刻和注入,形成p型源漏區(qū);

30、步驟11:進(jìn)行demos器件制作工藝的后段工藝流程。

31、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

32、本發(fā)明公開(kāi)了一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),增加p阱圖形面積,在p阱上方依次疊加?xùn)叛趸瘜印⒌豕鑼雍投嗑Ч钖?,柵氧化層結(jié)構(gòu)變成了氮氧硅層和二氧化硅層的復(fù)合結(jié)構(gòu),可以將原先柵氧層中的si-h鍵和si懸掛鍵轉(zhuǎn)化為更加牢固的si-n鍵,形成氮氧硅,從而提高柵氧的抗輻射能力,同時(shí),p阱內(nèi)部的有源區(qū)和多晶硅柵均連接p+有源區(qū),可以將高壓的n型區(qū)域與低壓的n型區(qū)域中間的sti厚氧區(qū)域分割開(kāi),輻射后因sti厚氧產(chǎn)生的漏電通道被阻斷,降低了n型demos器件輻射后的漏電水平。

33、進(jìn)一步的,本發(fā)明中,氮氧硅層是柵氧化進(jìn)行氮化退火后形成,所述氮氧硅層和柵氧化層構(gòu)成復(fù)合層結(jié)構(gòu),形成氮氧硅,從而提高柵氧的抗輻射能力,降低了漏電的風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),其特征在于,包括并列形成的p埋(011)和n埋(012);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述氮氧硅層(013)是柵氧化層(007)進(jìn)行氮化退火后形成,所述氮氧硅層(013)和柵氧化層(007)構(gòu)成復(fù)合層結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述氮化溫度為850~925℃,時(shí)間為20~30min。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述柵氧化層(007)的厚度為

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述側(cè)墻(008)的上端與多晶硅柵(005)的上端平齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述層間介質(zhì)層(009)內(nèi)部有金屬(010)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述p阱(001)內(nèi)部的有源區(qū)與p+有源區(qū)(003)連接處的寬度小于多晶硅柵(005)與p+有源區(qū)(003)連接處的寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述多晶硅柵(005)位于n+低壓有源區(qū)(004)和n+高壓有源區(qū)(004')之間;

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu),其特征在于,所述p阱(001)內(nèi)部形成sti區(qū)域(006),所述sti區(qū)域(006)位于p+有源區(qū)(003)和n+低壓有源區(qū)(004)之間。

10.一種n溝道非對(duì)稱(chēng)demos器件結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種N溝道非對(duì)稱(chēng)DEMOS器件結(jié)構(gòu),增加P阱圖形面積,在P阱上方依次疊加?xùn)叛趸瘜?、氮氧硅層和多晶硅柵,柵氧化層結(jié)構(gòu)變成了氮氧硅層和二氧化硅層的復(fù)合結(jié)構(gòu),可以將原先柵氧層中的Si?H鍵和Si懸掛鍵轉(zhuǎn)化為更加牢固的Si?N鍵,形成氮氧硅,從而提高柵氧的抗輻射能力,同時(shí),P阱內(nèi)部的有源區(qū)和多晶硅柵均連接P+有源區(qū),可以將高壓的N型區(qū)域與低壓的N型區(qū)域中間的STI厚氧區(qū)域分割開(kāi),輻射后因STI厚氧產(chǎn)生的漏電通道被阻斷,降低了N型DEMOS器件輻射后的漏電水平。

技術(shù)研發(fā)人員:曹磊,陳寶忠,劉存生,宋坤,龐靜,田凱,楊珞云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:西安微電子技術(shù)研究所
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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