本發(fā)明涉及寵物食品生產(chǎn)，特別是涉及一種凍干寵物食品及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、隨著全球?qū)沙掷m(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提升，低能耗凍干技術(shù)因其在食品加工領(lǐng)域中的顯著優(yōu)勢而日益受到關(guān)注。凍干技術(shù)，即冷凍干燥技術(shù)，是一種通過將水分直接從冰晶狀態(tài)升華為水蒸氣，從而實(shí)現(xiàn)食品脫水的方法。這種方法能夠在不破壞食品原有結(jié)構(gòu)和營養(yǎng)成分的前提下，最大限度地保持食品的色、香、味以及營養(yǎng)成分，同時顯著延長食品的保質(zhì)期，使其在無需添加防腐劑的情況下也能長期儲存。

2、然而，傳統(tǒng)的凍干技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在一些局限性。最主要的問題在于其高能耗和高成本，這不僅增加了企業(yè)的運(yùn)營成本，也與當(dāng)前全球節(jié)能減排的趨勢背道而馳。此外，傳統(tǒng)凍干技術(shù)在能效方面的表現(xiàn)不佳，導(dǎo)致了能源的浪費(fèi)和環(huán)境負(fù)擔(dān)的增加。

3、市面上的大部分寵物食品采用凍肉加工，肉源經(jīng)過長期存儲，品質(zhì)下降同時微生物超標(biāo)風(fēng)險加劇。凍干生產(chǎn)過程中無有效的滅菌手段，造成了產(chǎn)品存在一定的安全性隱患

4、凍干寵物食品原料主要為禽畜肉及其副產(chǎn)品，高蛋白，高脂肪，營養(yǎng)密度高，適口性好品質(zhì)佳的同時給寵物帶來一定的消化負(fù)擔(dān)，有部分廠家會通過添加消化酶或者同步出售消化酶讓消費(fèi)者自行添加來解決。然而不管是產(chǎn)品中添加消化酶或者是配合消化酶一起使用，這兩種方式因?yàn)橄笡]有充足的時間及溫度發(fā)揮作用，未達(dá)到幫助寵物消化的目的，較多的寵物食用凍干食品時仍然會存在嘔吐，軟便等消化問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種凍干寵物食品及其制備方法。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種凍干寵物食品，按重量份數(shù)計，其原料配比為：鮮肉50-70份，內(nèi)臟10-15份，帶骨肉10-15份，血漿蛋白粉1-3份，魚油1-3份，纖維素1-3份，碳酸鈣0.2-0.5份，復(fù)合微量元素0.05-0.1份，復(fù)合維生素0.05-0.1份，復(fù)合酶制劑0.5-1份，益生元0.5-1份，迷迭香0.1-0.5份。

4、優(yōu)選地：所述鮮肉、所述內(nèi)臟、所述帶骨肉均來源于雞、鴨、牛、羊、兔、魚、鹿、鴕鳥、鴿子等肉源的一種或者多種。

5、優(yōu)選地：所述復(fù)合酶制劑為胰蛋白酶、胃蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纖維素酶中的一種或者多種。

6、一種凍干寵物食品的制備方法，包括以下步驟：

7、步驟s1：將鮮肉，內(nèi)臟，帶骨肉過0.5孔板絞肉機(jī)絞成肉泥備用；

8、步驟s2：將步驟s1得到肉泥按比例投放在反應(yīng)釜中，升溫到80℃-90℃保持2-2.5小時，濃縮減少原料中的水分；

9、步驟s3：將步驟s2濃縮的物料降溫至40℃；

10、步驟s4：向步驟s3降溫后的原料中投復(fù)合酶制劑，酶解0.5-1小時，使原料部分酶解同時復(fù)合酶與原料充分混合；

11、步驟s5：將步驟s4物料輸送到攪拌鍋中，加入血漿蛋白粉、魚油、纖維素、碳酸鈣、復(fù)合微量元素、復(fù)合維生素、益生元、迷迭香攪拌均勻；

12、步驟s6：步驟s5的攪拌好的物料澆入滾壓式成型機(jī)中，壓粒成型；

13、步驟s7：步驟s6得到的物料經(jīng)過速凍線，10-20分鐘速凍成型；

14、步驟s8：步驟s7冷凍定型的物料擺盤，真空凍干機(jī)凍干，得到低能耗凍干寵物食品。

15、優(yōu)選地：所述步驟8所述真空凍干機(jī)的凍干參數(shù)為：加熱板溫度為40-80℃，凍干時間為900-1140分鐘。

16、優(yōu)選地：所述步驟8所述真空凍干機(jī)的凍干參數(shù)為：加熱板溫度為40-75℃，凍干時間為1020-1140分鐘。

17、優(yōu)選地：所述步驟4中的酶解溫度為37℃-42℃之間。

18、優(yōu)選地：所述滾壓式成型機(jī)成型的產(chǎn)品形狀包括圓形、三角型、半圓型、環(huán)形、月牙形，產(chǎn)品的長寬尺寸為0.5-3厘米。

19、一種凍干寵物食品的適口性實(shí)驗(yàn)方法，包括以下具體步驟：

20、步驟s1：樣品準(zhǔn)備：將凍干寵物食品樣品及市售凍干寵物食品編號，并隨機(jī)分配給各組貓咪；

21、步驟s2：初始偏好測試：在控制環(huán)境中，讓每組貓咪接觸其分配的凍干寵物食品樣品，記錄每只貓首次選擇和開始食用的時間；

22、步驟s3：食物消耗量記錄：在2小時內(nèi)觀察并記錄每只貓對各自樣品的食用量；

23、步驟s4：重復(fù)測試：連續(xù)7天，每天進(jìn)行一次相同的測試，以評估貓咪對食物的長期適口性；

24、步驟s5：健康監(jiān)測：在整個測試期間，監(jiān)測貓咪的健康狀況，包括體重、精神狀態(tài)和糞便情況，確保測試的安全性；

25、步驟s6：數(shù)據(jù)收集：收集并整理所有貓咪對各個樣品的食用偏好和消耗量數(shù)據(jù)；

26、步驟s7：數(shù)據(jù)分析：使用統(tǒng)計軟件分析貓咪對各樣品的食用量和偏好選擇數(shù)據(jù)；計算每組貓咪對各自樣品的平均食用量和偏好指數(shù)；通過方差分析(anova)比較不同樣品之間的適口性差異；

27、步驟s8：得出結(jié)論：根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，得出以下適口性排名。

28、一種凍干寵物食品的消化率實(shí)驗(yàn)方法，包括以下具體步驟：

29、步驟s1：適應(yīng)期：所有貓咪先進(jìn)行為期1周的適應(yīng)期，期間飼喂統(tǒng)一的對照飼料，以穩(wěn)定其消化功能和體重；

30、步驟s2：初始體重記錄：在實(shí)驗(yàn)開始前，記錄每只貓的初始體重；

31、飼喂期：每組貓咪分別飼喂對應(yīng)實(shí)施例或市售的凍干寵物食品，為期4周，每日定時定量；

32、步驟s3：糞便收集與評分：每天收集貓咪的糞便，記錄糞便的質(zhì)地和頻率，并進(jìn)行評分(1-5分，1分最差，5分最好)；

33、步驟s4：體重監(jiān)測：每周記錄一次貓咪的體重，監(jiān)測體重變化；

34、步驟s5：消化率計算：通過食物攝入量和糞便排出量計算消化率；

35、步驟s6：數(shù)據(jù)收集：收集每組貓咪的糞便評分、體重增加和消化率數(shù)據(jù)；

36、步驟s7：數(shù)據(jù)分析：使用統(tǒng)計軟件分析貓咪的糞便評分、體重增加和消化率數(shù)據(jù)；計算每組貓咪的平均糞便評分、體重增加和消化率；通過方差分析(anova)比較不同樣品之間的差異；

37、步驟s8：得出結(jié)論：根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，從糞便評分、體重增加去得出對應(yīng)消化率。

38、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

39、1.能源效率與成本控制

40、本發(fā)明通過在生產(chǎn)流程的起始階段采用高溫濃縮技術(shù)對鮮肉原料進(jìn)行預(yù)處理，有效降低了原料中的水分含量，大約蒸發(fā)掉20％的水分。這一步驟顯著減少了后續(xù)凍干過程中的能源消耗，因?yàn)闇p少了水分意味著減少了凍干過程中需要去除的水分量。這種能源的節(jié)約不僅減少了生產(chǎn)成本，也降低了對環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益的雙重優(yōu)勢。

41、2.食品安全與衛(wèi)生保障

42、在高溫濃縮處理的同時，本發(fā)明巧妙地結(jié)合了殺菌步驟，利用高溫環(huán)境抑制微生物的生長和繁殖，有效降低了原料中微生物的風(fēng)險。這種雙重工藝不僅提高了原料的保存期限，減少了腐敗和污染的風(fēng)險，還為后續(xù)的凍干過程提供了一個更加清潔和安全的起點(diǎn)。通過精確控制高溫處理的時間和溫度，本發(fā)明在不破壞原料營養(yǎng)成分的前提下，實(shí)現(xiàn)了對原料的深度殺菌，確保了寵物食品在生產(chǎn)過程中的微生物風(fēng)險被降至最低。

43、3.營養(yǎng)保持與適口性優(yōu)化

44、本發(fā)明在降低水分的同時，通過精確的工藝控制保持了肉質(zhì)的新鮮度和營養(yǎng)成分，為制造高品質(zhì)的凍干寵物食品提供了優(yōu)質(zhì)的原料。此外，通過控制消化酶與原料的混合和反應(yīng)時間，本發(fā)明確保了消化酶的充分作用，同時避免了過度酶解，保持了產(chǎn)品的適口性。這種優(yōu)化的酶解過程不僅提高了寵物食品的營養(yǎng)價值，還確保了寵物對食品的接受度和喜愛。

45、4.酶活性保護(hù)與寵物消化吸收促進(jìn)

46、為了保持消化酶的活性，本發(fā)明特別設(shè)計了后續(xù)的迅速冷凍和凍干工藝。在消化酶與原料混合并反應(yīng)一定時間后，混合物被快速降溫至低溫狀態(tài)，以減緩酶的活性損失。隨后，通過凍干技術(shù)將混合物中的水分去除，進(jìn)一步保護(hù)酶的活性。這種快速冷凍和凍干的工藝不僅有助于保持消化酶的生物活性，還能在寵物食用后迅速釋放酶，加速寵物對食物的消化和吸收，提高寵物的健康和福祉。

47、綜上所述，本發(fā)明通過一系列創(chuàng)新工藝步驟，實(shí)現(xiàn)了寵物食品生產(chǎn)過程中的能耗降低、效率提升、食品安全性增強(qiáng)、營養(yǎng)價值提高以及寵物消化吸收效率的優(yōu)化，為寵物食品行業(yè)提供了一種新的技術(shù)方案。