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一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法與流程

文檔序號(hào):42298221發(fā)布日期:2025-06-27 18:38閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及乳制品加工,尤其是涉及一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法。


背景技術(shù):

1、乳糖不耐受是由于人體內(nèi)β-半乳糖苷酶(乳糖酶)活性不足或完全缺失,導(dǎo)致攝入的乳糖無(wú)法被水解為可吸收的葡萄糖和半乳糖,未分解的乳糖在結(jié)腸內(nèi)經(jīng)腸道菌群發(fā)酵后會(huì)產(chǎn)生氫氣、甲烷等氣體及短鏈脂肪酸,引發(fā)腹脹、腸鳴、腹瀉等胃腸道癥狀。據(jù)世界胃腸病學(xué)組織(wgo)統(tǒng)計(jì),全球約68%的成人存在乳糖酶缺乏現(xiàn)象。因此,為滿足乳糖不耐受人群以及對(duì)乳糖攝入有特殊需求的消費(fèi)者的需求,無(wú)乳糖牛奶應(yīng)運(yùn)而生。

2、無(wú)乳糖牛奶主要是指通過(guò)特殊工藝處理,將牛奶中原本含有的乳糖進(jìn)行分解,使其乳糖含量降低到一定程度的牛奶產(chǎn)品。目前,現(xiàn)有的無(wú)乳糖牛奶制備方法主要包括乳糖酶水解法和膜分離法,但是乳糖酶水解法生成的單糖使牛奶的甜度增加,同時(shí)可能產(chǎn)生焦糖化副產(chǎn)物導(dǎo)致牛奶的風(fēng)味改變;而膜分離法可能導(dǎo)致牛奶的營(yíng)養(yǎng)成分流失、口感粗糙且成本較高。因此,針對(duì)無(wú)乳糖牛奶在風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)方面的不足發(fā)明了一種高效、低成本且能保留無(wú)乳糖牛奶風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)的無(wú)乳糖牛奶制備方法。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

3、一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法,包括以下步驟:

4、s1、原理預(yù)處理:采用生牛乳,調(diào)整脂肪含量至1.5~2.5%并進(jìn)行巴氏殺菌;

5、s2、固定化β-半乳糖苷酶的制備:選用海藻酸鈉-殼聚糖復(fù)合微球或納米纖維素凝膠作為載體固定β-半乳糖苷酶;

6、s3、酶解反應(yīng):在30℃至40℃的溫度范圍內(nèi),將ph值調(diào)節(jié)至6.5~7.0,并添加0.05%~0.2%的固定化酶載體,以100~200rpm的攪拌速度進(jìn)行反應(yīng)2~4h,確保乳糖水解率≥99.5%,乳糖殘留量≤0.01g/100ml;

7、s4、滅酶與分離:在60℃下滅酶10min并篩網(wǎng)分離回收固定化酶載體;

8、s5、滅菌與均質(zhì):采用超高溫瞬時(shí)滅菌使產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌標(biāo)準(zhǔn),隨后在溫度為60~70℃、壓力為15~25mpa條件下進(jìn)行均質(zhì)處理;

9、s6、乳糖殘留驗(yàn)證與產(chǎn)品灌裝:通過(guò)高效液相色譜法(hplc)驗(yàn)證乳糖殘留量,并進(jìn)行無(wú)菌灌裝。

10、其中,所述海藻酸鈉-殼聚糖復(fù)合微球由2%海藻酸鈉與1%殼聚糖按體積比3:1混合,并在0.1mol/l?cacl2溶液中固化成型。

11、其中,所述納米纖維素凝膠載體的制備是將直徑20~50nm的納米纖維素分散為3%凝膠,并通過(guò)戊二醛交聯(lián)法固定β-半乳糖苷酶。

12、其中,所述酶解反應(yīng)通過(guò)添加0.01~0.03mol/l的cacl2作為酶活性保護(hù)劑,以提高酶活性。

13、其中,所述回收的酶載體可重復(fù)使用5~8次,殘留酶含量≤0.001%。

14、其中,所述無(wú)乳糖牛奶的乳糖殘留量≤0.01g/100ml。

15、以下為上述無(wú)乳糖牛奶各方法的介紹:

16、海藻酸鈉是一種天然陰離子多糖,具有優(yōu)異的成膜性和生物相容性,其羧酸基團(tuán)可與鈣離子交聯(lián)形成凝膠,賦予微球機(jī)械強(qiáng)度和孔隙結(jié)構(gòu)。

17、殼聚糖是一種陽(yáng)離子多糖,具有抗菌性和生物降解性,與海藻酸鈉的靜電結(jié)合可增強(qiáng)微球的穩(wěn)定性,并調(diào)節(jié)微球的孔徑和表面電荷。

18、在無(wú)乳糖牛奶的制備中,將2%海藻酸鈉溶液與1%殼聚糖溶液按體積比3:1混合,海藻酸鈉(帶負(fù)電荷)與殼聚糖(帶正電荷)通過(guò)靜電相互作用形成聚電解質(zhì)復(fù)合物,進(jìn)一步在cacl2等交聯(lián)劑作用下固化,形成穩(wěn)定的海藻酸鈉-殼聚糖復(fù)合微球。海藻酸鈉-殼聚糖復(fù)合微球具有多孔性和高負(fù)載能力,能夠有效吸附和固定β-半乳糖苷酶,為酶提供一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境,使其在催化乳糖水解過(guò)程中保持較高的活性和穩(wěn)定性。

19、納米纖維素是一種從天然纖維素中提取的納米級(jí)纖維材料,具有高比表面積和吸附能力,可高效吸附并固定大量酶分子。

20、在無(wú)乳糖牛奶的制備中,將直徑20~50nm的納米纖維素分散為3%凝膠,并通過(guò)戊二醛交聯(lián)法固定β-半乳糖苷酶,這種凝膠具有獨(dú)特的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),能夠?yàn)棣?半乳糖苷酶提供大量的吸附位點(diǎn),使其均勻分散并固定在凝膠內(nèi)部。

21、隨后,通過(guò)戊二醛交聯(lián)法進(jìn)一步增強(qiáng)酶與載體之間的結(jié)合力。戊二醛作為一種常用的交聯(lián)劑,能夠與酶和載體上的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵,從而確保β-半乳糖苷酶在催化過(guò)程中保持較高的活性和穩(wěn)定性。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

23、本發(fā)明制備的無(wú)乳糖牛奶采用固定化β-半乳糖苷酶技術(shù)(海藻酸鈉-殼聚糖復(fù)合微球/納米纖維素凝膠),并結(jié)合cacl2酶活性保護(hù)劑,實(shí)現(xiàn)了無(wú)乳糖牛奶乳糖水解率≥99.5%,乳糖殘留量≤0.01g/100ml,使其完全符合國(guó)際無(wú)乳糖標(biāo)準(zhǔn)(≤0.01g/100ml);通過(guò)采用海藻酸鈉-殼聚糖復(fù)合微球(2%海藻酸鈉+1%殼聚糖)與納米纖維素凝膠(3%納米纖維素+戊二醛交聯(lián))雙載體體系,兼具高機(jī)械強(qiáng)度與生物相容性,使其載體重復(fù)使用次數(shù)達(dá)5~8次,酶殘留量≤0.001%,從而顯著降低了酶的成本。



技術(shù)特征:

1.一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法,其特征在于,在s2步驟中,所述海藻酸鈉-殼聚糖復(fù)合微球由2%海藻酸鈉與1%殼聚糖按體積比3:1混合,并在0.1mol/lcacl2溶液中固化成型。

3.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法,其特征在于,在s2步驟中,所述納米纖維素凝膠載體的制備是將直徑20~50nm的納米纖維素分散為3%凝膠,并通過(guò)戊二醛交聯(lián)法固定β-半乳糖苷酶。

4.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法,其特征在于,在s3步驟中,所述酶解反應(yīng)通過(guò)添加0.01~0.03mol/l的cacl2作為酶活性保護(hù)劑,以提高酶活性。

5.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法,其特征在于,在s4步驟中,所述回收的酶載體可重復(fù)使用5~8次,殘留酶含量≤0.001%。

6.如權(quán)利要求1所述的一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法,其特征在于,在s6步驟中,所述無(wú)乳糖牛奶的乳糖殘留量≤0.01g/100ml。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)乳糖牛奶的制備方法,包括以下步驟:S1、原理預(yù)處理:采用生牛乳,調(diào)整脂肪含量至1.5~2.5%并進(jìn)行巴氏殺菌;S2、固定化β?半乳糖苷酶的制備:選用海藻酸鈉?殼聚糖復(fù)合微球或納米纖維素凝膠作為載體固定β?半乳糖苷酶;S3、酶解反應(yīng);S4、滅酶與分離;S5、滅菌與均質(zhì);S6、乳糖殘留驗(yàn)證與產(chǎn)品灌裝。本發(fā)明制備的無(wú)乳糖牛奶采用固定化β?半乳糖苷酶技術(shù)并結(jié)合CaCl<subgt;2</subgt;酶活性保護(hù)劑,使其完全符合國(guó)際無(wú)乳糖標(biāo)準(zhǔn);通過(guò)采用海藻酸鈉?殼聚糖復(fù)合微球(2%海藻酸鈉+1%殼聚糖)與納米纖維素凝膠(3%納米纖維素+戊二醛交聯(lián))雙載體體系,兼具高機(jī)械強(qiáng)度與生物相容性,使其載體重復(fù)使用次數(shù)達(dá)5~8次,酶殘留量≤0.001%,從而顯著降低了酶的成本。

技術(shù)研發(fā)人員:李一清
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江一景乳業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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