本發(fā)明涉及具備合模用開合螺母的成形裝置。
背景技術(shù):
1、以往,已知有具備合模用開合螺母的成形裝置。例如在日本實(shí)開平2-40112號(hào)公報(bào)中公開了這樣的合模用開合螺母。
2、在上述日本實(shí)開平2-40112號(hào)公報(bào)中,公開了一種具備設(shè)置在安裝移動(dòng)模具的臺(tái)板的一對(duì)開合螺母和具有槽部的拉桿的成形裝置。上述開合螺母具有與槽部嚙合的突出部。臺(tái)板構(gòu)成為,突出部與槽部嚙合,相對(duì)于拉桿的移動(dòng)被限制。從與拉桿正交的方向觀察,突出部其系桿延伸的方向的一方側(cè)的部分從突出部的根部的位置到末端部在與系桿延伸的方向正交的方向(系桿的徑向)上延伸。此外,上述槽部形成為與突出部對(duì)應(yīng)的凹狀。即,突出部及槽部分別是在相互嚙合狀態(tài)下對(duì)置配置的面,具有在與系桿延伸的方向正交的方向上延伸的面。
3、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
4、專利文獻(xiàn)
5、專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開平2-40112號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
2、在上述日本實(shí)開平2-40112號(hào)公報(bào)的成形裝置中,突出部及槽部各自具有在相互嚙合狀態(tài)下對(duì)置配置的面、在與系桿延伸的方向正交的方向上延伸的面。因此,對(duì)于在系桿延伸的方向上將突出部相對(duì)于槽部定位要求較高的精度,以使得當(dāng)從非嚙合狀態(tài)轉(zhuǎn)移到嚙合狀態(tài)時(shí),突出部不會(huì)與槽部干涉。因此,要求使得能夠比以往更容易地進(jìn)行系桿延伸的方向上的突出部相對(duì)于槽部的定位。
3、本發(fā)明是為了解決上述那樣的技術(shù)問(wèn)題而做出的,本發(fā)明的1個(gè)目的是提供一種能夠容易地進(jìn)行系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部相對(duì)于系桿的合模用槽部的定位的成形裝置。
4、用來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題的手段
5、為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的一技術(shù)方案的成形裝置具備:系桿,包括凹狀的合模用槽部;移動(dòng)模板,在保持著移動(dòng)模具的狀態(tài)下沿著系桿移動(dòng);以及一對(duì)合模用開合螺母,設(shè)置在移動(dòng)模板,包括凸?fàn)畹耐怀霾?,?gòu)成為,通過(guò)在將模具閉合的狀態(tài)下突出部與合模用槽部嚙合來(lái)限制移動(dòng)模板相對(duì)于系桿的移動(dòng);突出部形成為,從與系桿正交的方向觀察,在突出部之中首先被導(dǎo)入到合模用槽部的內(nèi)側(cè)的部分即末端部在系桿延伸的方向的兩側(cè)收窄。
6、在本發(fā)明的一技術(shù)方案的成形裝置中,如上述那樣,設(shè)置有一對(duì)合模用開合螺母,所述一對(duì)合模用開合螺母設(shè)置在移動(dòng)模板,包括凸?fàn)畹耐怀霾?,?gòu)成為,通過(guò)在將模具閉合的狀態(tài)下突出部與合模用槽部嚙合來(lái)限制移動(dòng)模板相對(duì)于系桿的移動(dòng);將突出部形成為,從與系桿正交的方向觀察,末端部在系桿延伸的方向的兩側(cè)收窄。由此,形成為,突出部的末端部在系桿延伸的方向的兩側(cè)收窄,所以與突出部在系桿延伸的方向的單側(cè)具有在與系桿延伸的方向正交的方向上延伸的面的以往結(jié)構(gòu)相比,能夠?qū)⑼怀霾颗c合模用槽部嚙合時(shí)的能夠嚙合的系桿延伸的方向的容許范圍(所謂的游隙)確保得較大。即,即使在系桿延伸的方向上,突出部相對(duì)于合模用槽部的嚙合位置從目的位置偏差,通過(guò)不論是突出部的收窄的系桿延伸的方向的哪個(gè)面都一邊使其與系桿接觸一邊進(jìn)行嚙合,也能夠?qū)⑼怀霾恳龑?dǎo)(使其滑入)到目的位置。因而,能夠容易地進(jìn)行系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部相對(duì)于系桿的合模用槽部的定位。此外,通過(guò)一邊使突出部的收窄的系桿延伸的方向的某一方的面與系桿接觸一邊進(jìn)行嚙合,能夠?qū)⑼怀霾恳龑?dǎo)(使其滑入)到目的位置,所以能夠減小系桿延伸的方向上的突出部與合模用槽部的間隙。因此,在成為嚙合狀態(tài)之后將在系桿延伸的方向上封堵處于突出部的兩側(cè)的間隙中的一方時(shí),由于幾乎不需要使突出部相對(duì)于系桿移動(dòng)(加速),所以能夠?qū)⒃陂g隙被封堵了時(shí)突出部接觸于系桿時(shí)的沖擊抑制得較小。另外,由于如上述那樣能夠?qū)⑼怀霾恳龑?dǎo)(使其滑入)到目的位置,所以在嚙合時(shí)能夠避免突出部碰撞到系桿的鄰接的合模用槽部之間的凸部分。
7、在上述一技術(shù)方案的成形裝置中,優(yōu)選的是,合模用開合螺母的突出部形成為,通過(guò)末端部被形成為弧狀,在系桿延伸的方向的兩側(cè)收窄。如果這樣構(gòu)成,則借助弧狀的末端部,能夠在系桿延伸的方向上在嚙合時(shí)更容易地將突出部引導(dǎo)(使其滑入)到目的位置。因此,能夠更容易地進(jìn)行系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部相對(duì)于系桿的合模用槽部的定位。此外,與突出部的末端部較尖的情況相比,能夠借助弧狀的末端部抑制因突出部的龜裂、破裂等帶來(lái)的損壞。
8、在上述一技術(shù)方案的成形裝置中,優(yōu)選的是,合模用開合螺母的突出部形成為,具有從與系桿正交的方向觀察設(shè)置在末端部的兩側(cè)的螺母?jìng)?cè)錐面,借助螺母?jìng)?cè)錐面而朝向末端部收窄;系桿的合模用槽部具有與螺母?jìng)?cè)錐面對(duì)置而大致平行地配置的系桿側(cè)錐面。如果這樣構(gòu)成,則不僅是突出部的末端部,也借助朝向突出部的末端部收窄的螺母?jìng)?cè)錐面,在系桿延伸的方向上,在嚙合時(shí)能夠?qū)⑼怀霾恳龑?dǎo)(使其滑入)到目的位置。因此,能夠更容易地進(jìn)行系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部相對(duì)于系桿的合模用槽部的定位。此外,借助相互大致平行的螺母?jìng)?cè)錐面及系桿側(cè)錐面,能夠?qū)⒑夏S瞄_合螺母的突出部與系桿的合模用槽部的接觸面積確保得較大。因此,能夠抑制在合模用開合螺母及系桿作用較大的應(yīng)力而發(fā)生龜裂、破裂等的損壞。
9、在此情況下,優(yōu)選的是,螺母?jìng)?cè)錐面及系桿側(cè)錐面各自相對(duì)于系桿的徑向的傾斜角度比0度大且比10度小。如果這樣構(gòu)成,則由于螺母?jìng)?cè)錐面及系桿側(cè)錐面各自被形成為比較小的傾斜角度,所以在熔液向模具的注射時(shí),當(dāng)移動(dòng)模板受到了遠(yuǎn)離固定模板的方向的力時(shí),能夠使對(duì)于一對(duì)合模用開合螺母作用的打開方向的力的成分變小。
10、在上述合模用開合螺母的突出部具有螺母?jìng)?cè)錐面、系桿的合模用槽部具有系桿側(cè)錐面的結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是,從與系桿正交的方向觀察,合模用開合螺母的突出部及合模用槽部各自形成為,系桿延伸的方向的一方側(cè)部分和另一方側(cè)部分相對(duì)于合模用開合螺母的突出部及合模用槽部各自的系桿延伸的方向的中心線為對(duì)稱。如果這樣構(gòu)成,則在系桿延伸的方向的一方側(cè)及另一方側(cè)的哪一側(cè)都能夠在嚙合時(shí)將突出部穩(wěn)定地引導(dǎo)(使其滑入)到目的位置。
11、在上述一技術(shù)方案的成形裝置中,優(yōu)選的是,合模用開合螺母包括從與系桿正交的方向觀察設(shè)置在鄰接的突出部之間、底部分被形成為弧狀的凹部;系桿包括設(shè)置在系桿的外周端部、從與系桿正交的方向觀察在與合模用開合螺母的凹部之間形成空間部的平坦面。如果這樣構(gòu)成,則借助空間部,能夠在鄰接的突出部之間使合模用開合螺母的突出部與系桿的合模用槽部隨意地嚙合。因此,能夠更容易地進(jìn)行系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部相對(duì)于系桿的合模用槽部的定位。
12、在此情況下,優(yōu)選的是,從與系桿正交的方向觀察,在系桿的平坦面的邊緣部分設(shè)置有倒角部。如果這樣構(gòu)成,則不僅是突出部的末端部,借助系桿的倒角部,也能夠在系桿延伸的方向上在嚙合時(shí)將突出部引導(dǎo)(使其滑入)到目的位置。因此,能夠更加容易地進(jìn)行系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部相對(duì)于系桿的合模用槽部的定位。
13、在上述一技術(shù)方案的成形裝置中,優(yōu)選的是,在合模用開合螺母與合模用槽部嚙合的嚙合狀態(tài)下,系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部和合模用槽部的突出部的兩側(cè)的合計(jì)的間隙是0.2mm以上且0.5mm以下。如果這樣構(gòu)成,則能夠使系桿延伸的方向上的突出部和合模用槽部的突出部的兩側(cè)的合計(jì)的間隙比較小,所以能夠以比較短的時(shí)間進(jìn)行在熔液向模具的注射前進(jìn)行的將上述間隙封堵的作業(yè)。
14、在上述一技術(shù)方案的成形裝置中,優(yōu)選的是,在合模用開合螺母與合模用槽部嚙合的嚙合狀態(tài)下,系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部和合模用槽部的突出部的兩側(cè)的合計(jì)的間隙比系桿的徑向上的合模用開合螺母的突出部和合模用槽部的間隙小。如果這樣構(gòu)成,則能夠使系桿延伸的方向上的突出部和合模用槽部的突出部的兩側(cè)的合計(jì)的間隙比較小,所以能夠以比較短的時(shí)間進(jìn)行在熔液向模具的注射前進(jìn)行的將上述間隙封堵的作業(yè)。此外,在嚙合狀態(tài)下,能夠使系桿的徑向上的合模用開合螺母的突出部和合模用槽部的間隙比較大,所以能夠避免在系桿的徑向上突出部與合模用槽部碰撞。
15、在上述一技術(shù)方案的成形裝置中,優(yōu)選的是,還具備:模板驅(qū)動(dòng)裝置,包括伺服馬達(dá)和移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)被伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),使合模用開合螺母與移動(dòng)模板一起在系桿延伸的方向上移動(dòng);以及控制部,在由伺服馬達(dá)及移動(dòng)機(jī)構(gòu)使合模用開合螺母移動(dòng)到合模用開合螺母與合模用槽部在系桿的徑向上對(duì)置的規(guī)定的位置之后,在將伺服馬達(dá)設(shè)為關(guān)掉的狀態(tài)下,進(jìn)行使合模用開合螺母與合模用槽部嚙合的控制。如果這樣構(gòu)成,則通過(guò)將伺服馬達(dá)設(shè)為關(guān)掉,能夠以在系桿延伸的方向上突出部的位置不被約束的狀態(tài)下進(jìn)行嚙合,所以能夠更容易地進(jìn)行系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部相對(duì)于系桿的合模用槽部的定位。
16、發(fā)明效果
17、根據(jù)本發(fā)明,如上述那樣,能夠容易地進(jìn)行系桿延伸的方向上的合模用開合螺母的突出部相對(duì)于系桿的合模用槽部的定位。