本發(fā)明屬于鋼材熱加工，具體地說，涉及一種用于鋼線材的熱處理設備。
背景技術：
1、在鋼鐵材料的加工領域，鋼線材的應用極為廣泛。鋼線材在經(jīng)過淬火處理后，雖能獲得高硬度和高強度，但內(nèi)部存在較大內(nèi)應力，組織不穩(wěn)定，且脆性較大，嚴重影響其后續(xù)加工和使用性能。現(xiàn)有技術中，回火作為鋼線材淬火后的關鍵處理工藝，旨在消除內(nèi)應力、穩(wěn)定組織以及調(diào)整性能。
2、公開號為cn210163494u的中國專利公開了鋼絲熱處理用回火爐，爐體內(nèi)設置有隔離部，隔離部將加工腔分割成第一加工區(qū)和第二加工區(qū)，可以同時對不同規(guī)格的鋼絲進行熱處理；另外，第一馬弗管左側(cè)連接有重錘組件，通過重錘組件可以使得第一馬弗管在受熱伸長時被拉緊，避免第一馬弗管彎曲，從而使鋼絲的移動更加流暢，降低鋼絲與第一馬弗管的碰撞幾率，提高加工效率；除此之外，在第一馬弗管內(nèi)放置有石棉布，可以避免鋼絲直接與第一馬弗管接觸，防止鋼絲摩擦損壞。
3、但是該技術方案仍然存在至少以下缺陷：鋼絲在進行放線時，位于末端的部分會在放線結(jié)束時因為不再受到收卷輥的支撐作用下墜，在進入回火爐經(jīng)過熱處理后，其質(zhì)量相較于其他部分有所降低。有鑒于此特提出本發(fā)明。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種用于鋼線材的熱處理設備，通過設置外壓塊與壓板對鋼線材進行夾持，并通過壓輪進行觸發(fā)，當鋼線材即將耗盡時，外壓塊與壓板將鋼線材夾持后跟隨鋼線材在回火爐內(nèi)部移動，以使剩余部分的鋼線材也能夠在回火爐內(nèi)進行熱處理，避免剩余部分的鋼線材因為無法有效受到回火而導致質(zhì)量下降；通過將外壓塊設置成橢圓弧形狀，在鋼線材拉動過程中，橢圓弧與壓板貼合，實現(xiàn)越拉越緊的效果。
2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、一種用于鋼線材的熱處理設備,包括回火爐，所述回火爐內(nèi)設置有拉線單元，所述拉線單元包括，
4、夾線模塊，所述夾線模塊包括第一夾線機構和第二夾線機構，所述第一夾線機構包括外壓塊，所述第二夾線機構包括壓板，所述夾線模塊通過壓板與外壓塊的相互擠壓對鋼線材進行夾持，所述夾線模塊還包括第一復位機構和第二復位機構，所述第一復位機構與第二復位機構分別用于驅(qū)動第一夾線機構與第二夾線機構進行復位；
5、助力模塊，所述助力模塊包括推動機構，所述推動機構包括推板，所述推動機構用于驅(qū)動外壓塊與壓板相互擠壓。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述第一夾線機構還包括連接盤，所述連接盤與外壓塊固定連接，所述外壓塊與連接盤均設置有對稱分布的兩個，且兩個外壓塊與兩個連接盤之間形成可供鋼線材穿過的通道，所述連接盤上固定安裝有轉(zhuǎn)動盤，且轉(zhuǎn)動盤上固定安裝有凸盤；
7、所述第一復位機構包括扭簧，所述扭簧安裝在轉(zhuǎn)動盤上；
8、所述連接盤與轉(zhuǎn)動盤之間轉(zhuǎn)動安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)一側(cè)固定安裝有第一固定板。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述第二夾線機構還包括第二固定板，所述第二固定板與第一固定板固定連接，所述第二固定板上開設有第一導向槽，所述壓板兩端固定安裝有第一導向桿，所述第一導向桿滑動安裝在第一導向槽內(nèi)，所述第二夾線機構還包括安裝架，所述第二固定板與安裝架固定連接。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述安裝架上轉(zhuǎn)動安裝有平行分布的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板上開設有第二導向槽，所述第一導向桿活動連接在第二導向槽內(nèi)，位于同一端的第一導向桿上轉(zhuǎn)動安裝有第一連接板，其中一個所述轉(zhuǎn)板一端固定安裝有受力板。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述第二復位機構包括第三固定板，所述第三固定板上固定安裝有滑桿，所述滑桿上滑動安裝有配重塊，所述配重塊頂部固定安裝有拉繩，所述拉繩一端固定安裝有第二連接板，所述第二連接板兩端固定安裝有第三連接板，所述第三連接板一端與相靠近的轉(zhuǎn)板固定連接。
12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述拉線單元與回火爐之間安裝有滑動模塊，所述滑動模塊包括滑軌，所述滑軌底部滑動安裝有滑塊，所述轉(zhuǎn)動盤通過連接軸與滑塊轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架與滑塊固定連接，所述滑塊一端固定安裝有支撐殼，所述支撐殼上轉(zhuǎn)動安裝有托輥，所述推板滑動安裝在支撐殼上。
13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述推板與滑塊之間安裝有滑動機構，所述滑動機構包括滑板與滑槽，所述滑板與推板固定連接，所述滑槽開設在滑塊一側(cè)，所述推板一端固定安裝有連接柱，所述支撐殼一側(cè)設置有夾持機構，所述夾持機構用于驅(qū)動推板進行移動。
14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述夾持機構包括支撐板，所述支撐板一端轉(zhuǎn)動安裝有第二夾爪，所述支撐板一側(cè)安裝有動力裝置，所述動力裝置包括電動推桿，所述電動推桿的輸出端安裝有第一夾爪，所述電動推桿的頂部固定安裝有固定架，所述固定架固定安裝在滑軌的底部；
15、所述支撐殼上活動插接有插桿，所述插桿上安裝有彈簧，所述插桿一端固定安裝有擋桿，所述擋桿與第二夾爪相適配，所述連接柱上固定安裝有壓桿，所述壓桿與擋桿相適配。
16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述支撐殼上還固定安裝有套筒，所述套筒上活動插接有鎖桿，所述推板上開設有鎖孔，所述鎖孔與鎖桿相適配，所述鎖桿上固定安裝有支桿，所述滑軌一端固定安裝有安裝座，所述安裝座一端固定安裝有固定桿，所述固定桿一端固定安裝有第二導向桿，所述第二導向桿與支桿相適配。
17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述滑軌一端頂部固定安裝有收卷機，所述收卷機通過鋼絲與滑塊連接，所述滑軌的底部固定安裝有固定座，所述固定座內(nèi)置有傳感器，所述固定座的底部安裝有壓輪。
18、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：
19、本發(fā)明通過設置外壓塊與壓板對鋼線材進行夾持，并通過壓輪進行觸發(fā)，當鋼線材即將耗盡時，外壓塊與壓板將鋼線材夾持后跟隨鋼線材在回火爐內(nèi)部移動，以使剩余部分的鋼線材也能夠在回火爐內(nèi)進行熱處理，避免剩余部分的鋼線材因為無法有效受到回火而導致質(zhì)量下降；
20、本發(fā)明通過將外壓塊設置成橢圓弧形狀，在鋼線材拉動過程中，橢圓弧與壓板貼合，實現(xiàn)越拉越緊的效果。
1.一種用于鋼線材的熱處理設備，包括回火爐(100)，其特征在于，所述回火爐(100)內(nèi)設置有拉線單元，所述拉線單元包括，
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋼線材的熱處理設備，其特征在于，所述第一夾線機構還包括連接盤(203)，所述連接盤(203)與外壓塊(202)固定連接，所述外壓塊(202)與連接盤(203)均設置有對稱分布的兩個，且兩個外壓塊(202)與兩個連接盤(203)之間形成可供鋼線材穿過的通道，所述連接盤(203)上固定安裝有轉(zhuǎn)動盤(204)，且轉(zhuǎn)動盤(204)上固定安裝有凸盤(208)；
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于鋼線材的熱處理設備，其特征在于，所述第二夾線機構還包括第二固定板(301)，所述第二固定板(301)與第一固定板(207)固定連接，所述第二固定板(301)上開設有第一導向槽(302)，所述壓板(303)兩端固定安裝有第一導向桿(304)，所述第一導向桿(304)滑動安裝在第一導向槽(302)內(nèi)，所述第二夾線機構還包括安裝架(300)，所述第二固定板(301)與安裝架(300)固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于鋼線材的熱處理設備，其特征在于，所述安裝架(300)上轉(zhuǎn)動安裝有平行分布的轉(zhuǎn)板(306)，所述轉(zhuǎn)板(306)上開設有第二導向槽(308)，所述第一導向桿(304)活動連接在第二導向槽(308)內(nèi)，位于同一端的第一導向桿(304)上轉(zhuǎn)動安裝有第一連接板(305)，其中一個所述轉(zhuǎn)板(306)一端固定安裝有受力板(307)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于鋼線材的熱處理設備，其特征在于，所述第二復位機構包括第三固定板(400)，所述第三固定板(400)上固定安裝有滑桿(401)，所述滑桿(401)上滑動安裝有配重塊(402)，所述配重塊(402)頂部固定安裝有拉繩(403)，所述拉繩(403)一端固定安裝有第二連接板(404)，所述第二連接板(404)兩端固定安裝有第三連接板(405)，所述第三連接板(405)一端與相靠近的轉(zhuǎn)板(306)固定連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于鋼線材的熱處理設備，其特征在于，所述拉線單元與回火爐(100)之間安裝有滑動模塊，所述滑動模塊包括滑軌(200)，所述滑軌(200)底部滑動安裝有滑塊(201)，所述轉(zhuǎn)動盤(204)通過連接軸與滑塊(201)轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架(300)與滑塊(201)固定連接，所述滑塊(201)一端固定安裝有支撐殼(505)，所述支撐殼(505)上轉(zhuǎn)動安裝有托輥(506)，所述推板(510)滑動安裝在支撐殼(505)上。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于鋼線材的熱處理設備，其特征在于，所述推板(510)與滑塊(201)之間安裝有滑動機構，所述滑動機構包括滑板(520)與滑槽(521)，所述滑板(520)與推板(510)固定連接，所述滑槽(521)開設在滑塊(201)一側(cè)，所述推板(510)一端固定安裝有連接柱(511)，所述支撐殼(505)一側(cè)設置有夾持機構，所述夾持機構用于驅(qū)動推板(510)進行移動。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于鋼線材的熱處理設備，其特征在于，所述夾持機構包括支撐板(503)，所述支撐板(503)一端轉(zhuǎn)動安裝有第二夾爪(504)，所述支撐板(503)一側(cè)安裝有動力裝置，所述動力裝置包括電動推桿(501)，所述電動推桿(501)的輸出端安裝有第一夾爪(502)，所述電動推桿(501)的頂部固定安裝有固定架(500)，所述固定架(500)固定安裝在滑軌(200)的底部；
9.根據(jù)權利要求8所述的一種用于鋼線材的熱處理設備，其特征在于，所述支撐殼(505)上還固定安裝有套筒(514)，所述套筒(514)上活動插接有鎖桿(515)，所述推板(510)上開設有鎖孔(513)，所述鎖孔(513)與鎖桿(515)相適配，所述鎖桿(515)上固定安裝有支桿(516)，所述滑軌(200)一端固定安裝有安裝座(517)，所述安裝座(517)一端固定安裝有固定桿(518)，所述固定桿(518)一端固定安裝有第二導向桿(519)，所述第二導向桿(519)與支桿(516)相適配。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種用于鋼線材的熱處理設備，其特征在于，所述滑軌(200)一端頂部固定安裝有收卷機(600)，所述收卷機(600)通過鋼絲與滑塊(201)連接，所述滑軌(200)的底部固定安裝有固定座(601)，所述固定座(601)內(nèi)置有傳感器，所述固定座(601)的底部安裝有壓輪(602)。