本技術(shù)涉及油酸酰胺乳液加工領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種顏填料分散用油酸酰胺乳液及其制備方法。
背景技術(shù):
1、顏填料想要均勻分散,需要添加分散劑,油酸酰胺乳液是一種高效的分散劑,它能夠幫助顏填料粒子在介質(zhì)中更好地分散;其分子結(jié)構(gòu)中的親水和疏水基團(tuán),使得它能夠與顏填料表面發(fā)生作用,降低粒子間的團(tuán)聚力,從而提高顏填料的分散均勻性;并且油酸酰胺乳液能夠改善顏填料與基材之間的潤(rùn)濕性,使得顏填料更容易被基材所潤(rùn)濕和鋪展,有助于提高涂料或油墨的施工性能,減少表面缺陷和涂覆不均的問(wèn)題;同時(shí)油酸酰胺乳液,可以增加顏填料分散體系的穩(wěn)定性;它能夠形成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜,防止顏填料粒子在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中發(fā)生沉降和分層現(xiàn)象,從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,為了防止油酸酰胺乳液在放置過(guò)程中出現(xiàn)分層問(wèn)題,一般是將油酸酰胺乳液粘度升高,但是粘度升高容易影響流動(dòng)性,進(jìn)而導(dǎo)致乳液的分散效果不佳;如果油酸酰胺乳液粘度較低,油酸酰胺乳液的流動(dòng)性較好,能夠均勻分散,但乳液在放置過(guò)程中容易出現(xiàn)分層問(wèn)題。
3、因此,如何制備一種新的油酸酰胺乳液,使其在儲(chǔ)存過(guò)程中穩(wěn)定性較好,不易出現(xiàn)分層現(xiàn)象,在使用時(shí),具有較好的流動(dòng)性和分散性,能夠用作顏填料分散劑,是一個(gè)有待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了制備一種新的油酸酰胺乳液,使其在儲(chǔ)存過(guò)程中穩(wěn)定性較好,不易出現(xiàn)分層現(xiàn)象,在使用時(shí),具有較好的流動(dòng)性和分散性,能夠均勻分散,本技術(shù)提供一種顏填料分散用油酸酰胺乳液及其制備方法。
2、第一方面,本技術(shù)提供一種顏填料分散用油酸酰胺乳液,采用如下的技術(shù)方案:
3、一種顏填料分散用油酸酰胺乳液,包含如下重量份的原料:
4、油酸酰胺40-50份、水80-100份、分散劑3-7份、穩(wěn)定劑1-3份、乳化劑1-3份、流動(dòng)促進(jìn)劑1-3份、消泡劑1-2份;穩(wěn)定劑由質(zhì)量比為1:1-2的聚乙二醇二丙烯酸酯改性纖維絲和聚谷氨酸改性納米填料組成。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在油酸酰胺乳液儲(chǔ)存過(guò)程中,利用分散劑的分散效果,便于油酸酰胺均勻分布,配合乳化劑的乳化效果,提高油酸酰胺乳液的穩(wěn)定性;穩(wěn)定劑中聚乙二醇二丙烯酸酯改性纖維絲和聚谷氨酸改性納米填料相配合,利用纖維絲的輕質(zhì)分散效果,配合其表面負(fù)載的聚乙二醇二丙烯酸酯與油酸酰胺較好的交聯(lián)效果,提高聚乙二醇二丙烯酸酯改性纖維絲在油酸酰胺乳液中的分布穩(wěn)定性,配合聚谷氨酸改性納米填料表面的聚谷氨酸羧基、氨基與油酸酰胺形成氫鍵,進(jìn)一步提高油酸酰胺乳液中油酸酰胺的分散穩(wěn)定性和分布均勻度,使乳液在儲(chǔ)存過(guò)程不易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
6、在油酸酰胺乳液使用過(guò)程中,并未增加過(guò)度的增稠劑和粘結(jié)劑,更多的是利用聚乙二醇二丙烯酸酯改性纖維絲、聚谷氨酸改性納米填料與油酸酰胺的交聯(lián)、分散效果,保證穩(wěn)定性,從而使油酸酰胺乳液在使用過(guò)程中具有較好的流動(dòng)效果,便于分散顏填料。
7、優(yōu)選的,所述聚乙二醇二丙烯酸酯改性纖維絲由質(zhì)量比為1:0.5-1的聚乙二醇二丙烯酸酯和微晶纖維素制成。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用微晶纖維素的多孔效果,微晶纖維素表面能夠負(fù)載聚乙二醇二丙烯酸酯,使得聚乙二醇二丙烯酸酯分布在微晶纖維素表面和內(nèi)部孔隙中,利用聚乙二醇二丙烯酸酯調(diào)控乳液的粘度,配合微晶纖維素對(duì)乳液的流變效果,保證乳液具有較好的流動(dòng)效果;并且聚乙二醇二丙烯酸酯便于油酸酰胺連接,配合微晶纖維素的羥基便于與油酸酰胺相互連接,進(jìn)一步提高油酸酰胺乳液中油酸酰胺的穩(wěn)定效果和分散均勻度。
9、優(yōu)選的,所述聚谷氨酸改性納米填料由質(zhì)量比為1:0.1-0.3的載料介孔二氧化硅和聚谷氨酸溶液制得。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,載料介孔二氧化硅表面粘附聚谷氨酸溶液,利用聚谷氨酸中的氨基和羧基進(jìn)一步與油酸酰胺相互連接,并且還能夠與聚乙二醇二丙烯酸酯改性纖維絲中微晶纖維素中羥基相互連接,進(jìn)一步提高穩(wěn)定劑、油酸酰胺在油酸酰胺乳液中的穩(wěn)定性和分布均勻度。
11、優(yōu)選的,所述載料介孔二氧化硅由介孔二氧化硅負(fù)載乙醇后粘結(jié)聚己內(nèi)酯熔液制得,介孔二氧化硅和聚己內(nèi)酯熔液質(zhì)量比為1:0.2-0.4。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,介孔二氧化硅具有孔道結(jié)構(gòu)和較大的比表面積,便于負(fù)載乙醇,最后經(jīng)過(guò)聚己內(nèi)酯熔液的粘結(jié)效果進(jìn)行包覆,聚己內(nèi)酯熔點(diǎn)約60℃左右,乙醇不易完全揮發(fā),并且包覆后立刻冷卻風(fēng)干,使得聚己內(nèi)酯熔液成膜,保證了介孔二氧化硅對(duì)乙醇的負(fù)載效果,聚己內(nèi)酯不易溶于乙醇,所以保留了部分乙醇在介孔二氧化硅的孔道結(jié)構(gòu)中。
13、在油酸酰胺乳液在較高溫度使用時(shí),達(dá)到聚己內(nèi)酯熔點(diǎn),使得聚己內(nèi)酯熱熔,釋放出乙醇,暴露出介孔二氧化硅,利用乙醇的稀釋效果配合介孔二氧化硅的分散效果,保證使用過(guò)程中具有較好的流動(dòng)效果,保證油酸酰胺乳液在較高溫度使用下仍具有較好的流動(dòng)效果。
14、優(yōu)選的,所述分散劑由質(zhì)量比為1:0.5-1的聚乙烯吡咯烷酮和脂肪醇聚氧乙烯醚組成。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,聚乙烯吡咯烷酮具有優(yōu)良的溶解性和成膜性,在油酸酰胺乳液中,能提高乳液的穩(wěn)定性,防止油水分離,并且還能夠在乳液表面形成保護(hù)膜,進(jìn)一步提高乳液的穩(wěn)定性,而脂肪酸聚氧乙烯醚能夠有效降低油水界面張力,促進(jìn)油酸酰胺在水中的分散和穩(wěn)定,并且脂肪酸聚氧乙烯醚與穩(wěn)定劑相互作用,提高乳液中穩(wěn)定劑和油酸酰胺的穩(wěn)定性,不易出現(xiàn)分層問(wèn)題。
16、優(yōu)選的,所述流動(dòng)促進(jìn)劑為聚己內(nèi)酯包膜聚乙二醇8000,聚己內(nèi)酯包膜聚乙二醇8000由質(zhì)量比為1:1-2的聚己內(nèi)酯熔液和聚乙二醇8000顆粒制得。
17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在油酸酰胺乳液儲(chǔ)存過(guò)程中,利用聚己內(nèi)酯與油酸酰胺的配合作用,保證油酸酰胺乳液的穩(wěn)定性,在使用過(guò)程中,達(dá)到聚己內(nèi)酯熔點(diǎn)后釋放出聚乙二醇8000顆粒,利用聚乙二醇8000較低添加量的水溶流動(dòng)效果,進(jìn)一步提高油酸酰胺乳液的流動(dòng)性,使油酸酰胺乳液在儲(chǔ)存過(guò)程中穩(wěn)定性較好不易出現(xiàn)分層問(wèn)題,在使用過(guò)程中,具有較好的流動(dòng)效果。
18、優(yōu)選的,所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。
19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,有機(jī)硅消泡劑具有優(yōu)異的消泡性能,能夠有效地破壞和抑制乳液中的泡沫產(chǎn)生,確保乳液的平滑性和均勻度。
20、優(yōu)選的,所述乳化劑為吐溫80。
21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,吐溫80具有較好的增溶、乳化效果,能夠提高乳液的穩(wěn)定性。
22、第二方面,本技術(shù)提供一種顏填料分散用油酸酰胺乳液的制備方法,采用如下的技術(shù)方案:
23、一種顏填料分散用油酸酰胺乳液的制備方法,包括以下步驟:
24、s1、將油酸酰胺、水混合攪拌均勻,升溫至80-85℃攪拌20-30min,經(jīng)均質(zhì),得到初混料;
25、s2、初混料中添加分散劑、乳化劑保溫混合攪拌均勻,得到混合料;
26、s3、混合料降溫至50-55℃,然后添加穩(wěn)定劑、流動(dòng)促進(jìn)劑、消泡劑,混合均勻后,經(jīng)真空脫泡、降至室溫,得到成品。
27、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,油酸酰胺與分散劑、乳化劑等物質(zhì)在較高溫度下混合攪拌均勻,在較低溫度下,添加穩(wěn)定劑和流動(dòng)促進(jìn)劑混合均勻,保證聚己內(nèi)酯不易熱熔,使油酸酰胺乳液在儲(chǔ)存過(guò)程中具有較好的穩(wěn)定性,在使用過(guò)程中具有較好的流動(dòng)性,即使在較高溫度下使用,仍具有較好的流動(dòng)效果。
28、優(yōu)選的,所述s1中均質(zhì)后油酸酰胺平均粒徑為0.5-1μm。
29、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,限定油酸酰胺的顆粒粒徑,保證油酸酰胺不易過(guò)小而聚集,也不易因油酸酰胺顆粒過(guò)大而下沉,導(dǎo)致油酸酰胺乳液的穩(wěn)定性受到影響;限定此粒徑,保證油酸酰胺穩(wěn)定性較好的同時(shí)具有較好的流動(dòng)性。
30、綜上所述,本技術(shù)具有以下有益效果:
31、1、在油酸酰胺乳液儲(chǔ)存過(guò)程中,聚乙二醇二丙烯酸酯改性纖維絲和聚谷氨酸改性納米填料相配合,利用纖維絲的輕質(zhì)分散效果,配合其表面負(fù)載的聚乙二醇二丙烯酸酯與油酸酰胺較好的交聯(lián)效果,提高聚乙二醇二丙烯酸酯改性纖維絲在油酸酰胺乳液中的分布穩(wěn)定性,配合聚谷氨酸改性納米填料表面的聚谷氨酸羧基、氨基與油酸酰胺形成氫鍵,進(jìn)一步提高油酸酰胺乳液中油酸酰胺的分散穩(wěn)定性和分布均勻度,使乳液在儲(chǔ)存過(guò)程不易出現(xiàn)分層現(xiàn)象;并保證乳液具有較好的流動(dòng)效果,便于分散顏填料。
32、2、聚己內(nèi)酯熔點(diǎn)60℃,聚乙二醇8000熔點(diǎn)約62℃,即使聚己內(nèi)酯熔液均勻噴涂在聚乙二醇8000表面后導(dǎo)致聚乙二醇8000表面部分軟化熱熔,但是隨之風(fēng)干冷卻效果,能夠保證聚己內(nèi)酯熔液對(duì)聚乙二醇8000的包覆效果,限定聚乙二醇8000的添加量,在較高的水分含量作用下,能保證油酸酰胺乳液具有較好的流動(dòng)效果。
33、3、在油酸酰胺乳液在較高溫度使用時(shí),達(dá)到聚己內(nèi)酯熔點(diǎn),使得聚己內(nèi)酯熱熔,釋放出乙醇,暴露出介孔二氧化硅,利用乙醇的稀釋效果配合介孔二氧化硅的分散效果,保證使用過(guò)程中具有較好的流動(dòng)效果,保證油酸酰胺乳液在較高溫度使用下仍具有較好的流動(dòng)效果。