本發(fā)明涉及廢氣處理設(shè)備，具體涉及一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置。
背景技術(shù)：
1、?纖維板生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生多種廢氣，主要包括甲醛、顆粒物等。這些廢氣不僅對(duì)環(huán)境造成污染，還可能對(duì)工人的健康產(chǎn)生危害。因此，纖維板生產(chǎn)過程中廢氣的有效治理是非常重要的?，F(xiàn)有技術(shù)中有采用霧化處理裝置對(duì)廢氣進(jìn)行處理，即先對(duì)廢氣進(jìn)行過濾處理、再通過噴水使得水珠與廢氣中的粉塵混合，達(dá)到處理廢氣的效果。但是現(xiàn)有使用的一些廢氣霧化處理裝置在對(duì)廢氣中的顆粒物長時(shí)間過濾使用后，容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，會(huì)造成管道阻塞，從而降低了過濾效果，最終會(huì)導(dǎo)致廢氣處理效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，具有提高了過濾效果，避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，包括：
3、噴淋塔體；
4、分隔板，分隔板將噴淋塔體的內(nèi)部分成上腔體和下腔體，上腔體和下腔體之間通過設(shè)置在分隔板上的多個(gè)通氣管相連通，上腔體上設(shè)置有排水管，下腔體上設(shè)置有進(jìn)氣管；
5、噴淋組件，噴淋組件設(shè)置在上腔體內(nèi)；
6、氣體過濾組件，氣體過濾組件設(shè)置在下腔體內(nèi)；
7、其中，噴淋組件包括設(shè)置在上腔體內(nèi)頂部的中心柱體，中心柱體的外周壁上沿周向鉸接有多個(gè)噴淋管，噴淋管的外周壁上設(shè)置有多個(gè)噴頭，噴淋管通過軟管與設(shè)置在噴淋塔體外部的水箱相連接；
8、氣體過濾組件包括設(shè)置在下腔體其中相對(duì)立兩側(cè)壁上的開口槽，開口槽內(nèi)活動(dòng)水平活動(dòng)貫穿設(shè)置有多個(gè)過濾板箱，相鄰兩個(gè)過濾板箱之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸鉸接，過濾板箱內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有多個(gè)過濾板體。
9、優(yōu)選地，所述噴淋管的截面為半圓狀，噴淋管的矩形面與中心柱體的外周壁相接觸，噴頭嵌設(shè)在噴淋管的矩形面內(nèi)，且噴頭在噴淋管的矩形面上呈矩陣狀分布，便于對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，便于將廢氣中的懸浮顆粒物等進(jìn)行分離和去除。
10、優(yōu)選地，所述噴淋管通過帶扭簧的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在中心柱體的外周壁上，上腔體的頂部設(shè)置有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的活塞桿上設(shè)置有圓環(huán)濾板，圓環(huán)濾板活動(dòng)套設(shè)在噴淋管的外部，便于根據(jù)需要，在推動(dòng)氣缸的作用下使得圓環(huán)濾板移動(dòng)至噴淋管外部不同的位置處，進(jìn)而可調(diào)節(jié)噴淋管在中心柱體外周壁上的角度，從而達(dá)到不同的噴淋效果。
11、優(yōu)選地，所述各個(gè)噴淋管的弧形面至中心柱體軸心線的距離均相同，且各個(gè)噴淋管的弧形面所形成圓形的直徑與圓環(huán)濾板內(nèi)圓的直徑相適配，可在推動(dòng)氣缸的作用下使得圓環(huán)濾板移動(dòng)至噴淋管外部不同的位置處，進(jìn)而可調(diào)節(jié)噴淋管在中心柱體外周壁上的角度，從而達(dá)到不同的噴淋效果。
12、優(yōu)選地，所述過濾板箱的頂部和底面均為開口狀，轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在過濾板箱側(cè)壁的底部，相鄰兩個(gè)過濾板箱的底部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，過濾板箱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)壁為開口狀，且過濾板箱的開口側(cè)壁上活動(dòng)設(shè)置有蓋體，便于廢氣通過過濾板箱的底面進(jìn)入，經(jīng)過過濾板體過濾后，再由濾板箱的頂面排出。
13、優(yōu)選地，所述過濾板箱內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有多個(gè)過濾板體，過濾板箱內(nèi)自上而下依次設(shè)置有多個(gè)與過濾板體一一對(duì)應(yīng)的板體槽，過濾板體分別水平活動(dòng)插設(shè)在對(duì)應(yīng)位置的板體槽內(nèi)，使得廢氣經(jīng)過多個(gè)過濾板體進(jìn)行過濾，提高排放后的質(zhì)量；同時(shí)也便于使用后的過濾板體進(jìn)行更換。
14、優(yōu)選地，所述過濾板箱頂部開口其中相對(duì)立的兩側(cè)均設(shè)置有密封槽，開口槽底部的內(nèi)壁上設(shè)置有與密封槽一一對(duì)應(yīng)的密封桿，且密封桿的頂部通過多個(gè)彈簧連接在開口槽底部的內(nèi)壁上，密封桿的底部分別活動(dòng)卡設(shè)至對(duì)應(yīng)位置的密封槽內(nèi)，可避免廢氣從下腔體內(nèi)出現(xiàn)泄漏。
15、優(yōu)選地，所述密封槽的長度方向與密封桿的長度方向相同，密封桿的底部為弧形狀，密封桿底部的弧形狀的直徑大于密封槽的寬度，有利于提高密封桿與密封槽之間的密封性。
16、優(yōu)選地，所述兩個(gè)開口槽之間的距離小于過濾板箱的長度，便于過濾板箱貫穿兩個(gè)開口槽后可保持位置穩(wěn)定。
17、優(yōu)選地，所述下腔體其中相對(duì)立的兩外側(cè)壁上還均設(shè)置有箱托架，箱托架水平設(shè)置在開口槽開口的底部，便于將使用后的過濾板箱拉出至其中一個(gè)箱托架上進(jìn)行支撐，同時(shí)另一個(gè)箱托架可對(duì)未使用的過濾板箱進(jìn)行支撐，以便后續(xù)進(jìn)行使用。
18、本發(fā)明的有益效果在于：1、通過相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接的多個(gè)過濾板箱，可根據(jù)過濾需要逐個(gè)將過濾板箱依次穿過開口槽至下腔體內(nèi)，使得廢氣可通過過濾板箱的底面開口、再經(jīng)過各個(gè)過濾板體進(jìn)行依次過濾，提高了過濾效果，避免過濾板體出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，進(jìn)而最終提高了廢氣排放后的質(zhì)量。
19、2、還可根據(jù)噴淋需要，啟動(dòng)推動(dòng)氣缸將圓環(huán)濾板在噴淋管外部進(jìn)行移動(dòng)，圓環(huán)濾板的內(nèi)圓與噴淋管長度方向上不同的位置處依次相抵觸，即可使得噴淋管以帶扭簧的轉(zhuǎn)軸為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可調(diào)節(jié)噴淋管與中心柱體之間的夾角，使得噴淋管上的噴頭朝向不同的方向，進(jìn)而可達(dá)到不同的噴淋范圍和效果。
1.一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，噴淋管（22）的截面為半圓狀，噴淋管（22）的矩形面與中心柱體（21）的外周壁相接觸，噴頭（23）嵌設(shè)在噴淋管（22）的矩形面內(nèi)，且噴頭（23）在噴淋管（22）的矩形面上呈矩陣狀分布。
3.如權(quán)利要求2所述的一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，噴淋管（22）通過帶扭簧的轉(zhuǎn)軸（221）轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在中心柱體（21）的外周壁上，上腔體（12）的頂部設(shè)置有推動(dòng)氣缸（14），推動(dòng)氣缸（14）的活塞桿上設(shè)置有圓環(huán)濾板（15），圓環(huán)濾板（15）活動(dòng)套設(shè)在噴淋管（22）的外部。
4.如權(quán)利要求3所述的一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，各個(gè)噴淋管（22）的弧形面至中心柱體（21）軸心線的距離均相同，且各個(gè)噴淋管（22）的弧形面所形成圓形的直徑與圓環(huán)濾板（15）內(nèi)圓的直徑相適配。
5.如權(quán)利要求1所述的一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，過濾板箱（42）的頂部和底面均為開口狀，轉(zhuǎn)動(dòng)軸（43）設(shè)置在過濾板箱（42）側(cè)壁的底部，相鄰兩個(gè)過濾板箱（42）的底部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸（43）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，過濾板箱（42）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸（43）的側(cè)壁為開口狀，且過濾板箱（42）的開口側(cè)壁上活動(dòng)設(shè)置有蓋體（421）。
6.如權(quán)利要求5所述的一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，過濾板箱（42）內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有多個(gè)過濾板體（44），過濾板箱（42）內(nèi)自上而下依次設(shè)置有多個(gè)與過濾板體（44）一一對(duì)應(yīng)的板體槽（422），過濾板體（44）分別水平活動(dòng)插設(shè)在對(duì)應(yīng)位置的板體槽（422）內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，過濾板箱（42）頂部開口其中相對(duì)立的兩側(cè)均設(shè)置有密封槽（5），開口槽（41）底部的內(nèi)壁上設(shè)置有與密封槽（5）一一對(duì)應(yīng)的密封桿（51），且密封桿（51）的頂部通過多個(gè)彈簧（52）連接在開口槽（41）底部的內(nèi)壁上，密封桿（51）的底部分別活動(dòng)卡設(shè)至對(duì)應(yīng)位置的密封槽（5）內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，密封槽（5）的長度方向與密封桿（51）的長度方向相同，密封桿（51）的底部為弧形狀，密封桿（51）底部的弧形狀的直徑大于密封槽（5）的寬度。
9.如權(quán)利要求7所述的一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，兩個(gè)開口槽（41）之間的距離小于過濾板箱（42）的長度。
10.如權(quán)利要求1所述的一種纖維板生產(chǎn)廢氣霧化處理裝置，其特征在于，下腔體（13）其中相對(duì)立的兩外側(cè)壁上還均設(shè)置有箱托架（6），箱托架（6）水平設(shè)置在開口槽（41）開口的底部。