本發(fā)明涉及磁體系統(tǒng)，具體涉及一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
1、次級線圈是感應(yīng)加速器中與初級線圈配合的繞組，通常指粒子運動軌道所對應(yīng)的“等效次級線圈”，其本質(zhì)是利用電磁感應(yīng)原理，通過初級線圈產(chǎn)生的交變磁場，在次級線圈中感應(yīng)出電場，從而加速帶電粒子。目前的次級線圈的結(jié)構(gòu)，如專利號為cn103200761a中公開的電子加速器次級線圈，每層次級線圈組包括內(nèi)屏蔽環(huán)和外屏蔽環(huán)，內(nèi)屏蔽環(huán)和外屏蔽環(huán)分別安裝在由環(huán)氧澆注的環(huán)形次級繞組上，次級繞組的繞制需要保證漆包線之間不重疊且每層之間穩(wěn)定絕緣，目前的繞制以及處理工藝，次品率較高，難以滿足電子加速器的使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明是為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種可提高產(chǎn)品質(zhì)量的電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝。
2、本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，所述次級線圈包括內(nèi)屏蔽環(huán)、繞組與外屏蔽環(huán)，包括以下步驟：
3、s10：配置繞線工裝：將內(nèi)屏蔽環(huán)套入繞線工裝，連同繞線工裝組裝成型，將繞線工裝裝配至電機軸；
4、s20，繞線：
5、s21：將繞線機構(gòu)中的漆包線拉出至內(nèi)屏蔽環(huán)，并在漆包線的頭部錫焊將其固定在內(nèi)屏蔽環(huán)上，同時在內(nèi)屏蔽環(huán)的外側(cè)面鋪設(shè)云母帶作為底層；
6、s22：在底層云母帶上進(jìn)行漆包線的繞制，繞制一層漆包線后在表面刷絕緣漆，隨后鋪設(shè)云母帶，重復(fù)上述操作n次形成初線包；
7、s23：在初線包上鋪設(shè)鋼帶層，并在鋼帶層上繞設(shè)云母帶，同時云母帶上開口使得部分鋼帶層露出，并在露出的鋼帶層上錫焊銅片，形成中線包；
8、s30：配置外屏蔽環(huán)：在外屏蔽環(huán)內(nèi)側(cè)面設(shè)置絕緣墊、線包彈片以及連接片，將外屏蔽環(huán)繞設(shè)在中線包上，且使得線包彈片與銅片連接，形成成品線包；
9、s40：后處理：將成品線包與繞線工裝一起從電機軸上拆除，并將整體置入烘箱進(jìn)行第一次烘烤，通過繞線工裝的結(jié)構(gòu)，便于整體拆除，便于定型，第一次烘烤完成之后，將成品線包從繞線工裝中取出，形成次級線圈，在次級線圈兩個裸露在外的端面涂抹膠層，隨后置入烤箱進(jìn)行第二次烘烤；
10、s50：數(shù)值檢測：對獲得的次級線圈進(jìn)行電感數(shù)值以及阻值的檢測，滿足檢測值的次級線圈即為成品次級線圈。
11、在數(shù)個實施方式中，在步驟s21中，底層包括至少十層云母帶。
12、在數(shù)個實施方式中，在步驟s22中，漆包線繞制時，通過繞線機構(gòu)放出漆包線，且繞線機構(gòu)沿內(nèi)屏蔽環(huán)的寬度方向勻速運動，同時電機帶動繞線工裝勻速轉(zhuǎn)動帶動漆包線進(jìn)行均勻繞制。
13、在數(shù)個實施方式中，在步驟s22中，每層漆包線包括65-70根漆包線，且相鄰兩層漆包線之間設(shè)置至少三層云母帶，最后一層漆包線外設(shè)置至少十層云母帶。
14、在數(shù)個實施方式中，在步驟s23中，所述鋼帶層上繞設(shè)至少五層云母帶。
15、在數(shù)個實施方式中，在步驟s30中，所述絕緣墊與外屏蔽環(huán)之間通過高溫膠帶進(jìn)行粘接。
16、在數(shù)個實施方式中，在步驟s40中，第一次烘烤的溫度為150℃，烘烤時間為5h，第二次烘烤的溫度為150℃，烘烤時間為4h。
17、在數(shù)個實施方式中，在步驟s40中，所述膠層為環(huán)氧樹脂膠。
18、在數(shù)個實施方式中，所述成品次級線圈的電感數(shù)值在12-14h，阻值在1.1-12kω。
19、本發(fā)明的有益效果在于：
20、本發(fā)明通過配置繞線工裝、繞線、配置外屏蔽環(huán)、后處理以及數(shù)值檢測等步驟，實現(xiàn)一套規(guī)范化且穩(wěn)定的次級線圈生產(chǎn)流程，可提高產(chǎn)品的合格率，滿足使用需求。
1.一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，所述次級線圈包括內(nèi)屏蔽環(huán)、繞組與外屏蔽環(huán)，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟s21中，底層包括至少十層云母帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟s22中，漆包線繞制時，通過繞線機構(gòu)放出漆包線，且繞線機構(gòu)沿內(nèi)屏蔽環(huán)的寬度方向勻速運動，同時電機帶動繞線工裝勻速轉(zhuǎn)動帶動漆包線進(jìn)行均勻繞制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟s22中，每層漆包線包括65-70根漆包線，且相鄰兩層漆包線之間設(shè)置至少三層云母帶，最后一層漆包線外設(shè)置至少十層云母帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟s23中，所述鋼帶層上繞設(shè)至少五層云母帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟s30中，所述絕緣墊與外屏蔽環(huán)之間通過高溫膠帶進(jìn)行粘接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟s40中，第一次烘烤的溫度為150℃，烘烤時間為5h，第二次烘烤的溫度為150℃，烘烤時間為4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在步驟s40中，所述膠層為環(huán)氧樹脂膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子加速器的次級線圈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述成品次級線圈的電感數(shù)值在12-14h，阻值在1.1-12kω。