本發(fā)明屬于醫(yī)療器械，具體涉及一種取栓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、血栓是血流在心血管系統(tǒng)血管內(nèi)膜剝落處或修補處的表面所形成的小塊，由不溶栓纖維蛋白、沉積的血小板、積聚的包細胞和陷入的紅細胞組成。
2、目前治療血栓的方法主要有藥物抗血栓治療法和物理恢復血管通暢的人工機械方法，但是由于進入血管的溶栓抗凝藥物的濃度不能太高，否則會對人體產(chǎn)生副作用與毒害，同時由于藥物在人體中的代謝排出，因此，存在于血管中的抗栓藥物的濃度都比較低，通過抗血栓藥物進行抗栓具有作用效果緩慢等缺點，無法用于搶救急性心肌梗塞、腦血管梗塞、急性下肢深靜脈栓塞等急性血栓性疾病，對于這類疾病，則只能采取物理取栓的方法。
3、物理取栓的方法包括支架取栓型、血栓抽吸型以及血栓切除型。通過負壓吸引型的血栓抽吸導管抽吸血栓時，對于穩(wěn)定的血栓松動后，會出現(xiàn)血栓逃逸現(xiàn)象；對于體積大的血栓抽吸，大塊的血栓會堵住抽吸口；對于亞性血栓或陳舊性血栓，緊緊吸附在血管壁上，普通抽吸可能無法吸出，從而導致手術(shù)失敗。
4、因此，需要一種新的技術(shù)手段解決以提高血栓抽吸的成功率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是至少解決針對傳統(tǒng)取栓系統(tǒng)的管體容易堵塞的問題。
2、本發(fā)明提出了一種取栓系統(tǒng)，包括手柄模塊以及取栓模塊，所述取栓模塊包括導管組件以及碎栓組件，所述導管組件包括近端連接于所述手柄模塊且遠端穿出所述手柄模塊的管體以及設于所述管體遠端部上的抽吸口；所述碎栓組件穿設于所述管體內(nèi)，所述手柄模塊包括用于驅(qū)動所述碎栓組件的驅(qū)動機構(gòu)，所述碎栓組件的近端連接于所述驅(qū)動機構(gòu)，所述碎栓組件的遠端部位于所述抽吸口處。
3、本發(fā)明中的取栓系統(tǒng)，能夠通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動碎栓組件，將抽吸口內(nèi)的血栓打碎，經(jīng)過打碎后的血栓經(jīng)管體進入到手柄模塊內(nèi)，由于碎栓組件在工作時已經(jīng)將血栓打碎，因此進入管體的血栓不容易堵塞管體，并能夠保證抽吸速率，進而保證手術(shù)的成功率。
4、另外，根據(jù)本發(fā)明的取栓系統(tǒng)，還可具有如下附加的技術(shù)特征：
5、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述手柄模塊包括殼體以及設置在所述殼體內(nèi)的排出件，所述管體的近端與所述排出件連接，所述碎栓組件通過管體穿過排出件，并與所述驅(qū)動機構(gòu)連接；所述排出件包括設置在所述手柄模塊內(nèi)的排出座以及連接于所述排出座側(cè)面的排出管道，所述排出座內(nèi)形成有排出腔，所述排出管道連通于所述排出腔，所述排出管道與所述排出座之間呈傾斜設置。
6、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述殼體的遠端設置有緩沖座，所述管體穿過所述緩沖座后與所述排出座連接，所述緩沖座的硬度小于所述管體的硬度。
7、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設置在所述殼體內(nèi)的驅(qū)動馬達、傳動組件以及旋轉(zhuǎn)軸承，所述碎栓組件的近端部與所述旋轉(zhuǎn)軸承固定連接，所述傳動組件用于連接驅(qū)動馬達以及旋轉(zhuǎn)軸承。
8、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述碎栓組件穿出管體后與所述旋轉(zhuǎn)軸承固定連接；所述旋轉(zhuǎn)軸承包括軸承主體段以及設置在所述軸承主體段兩端的軸承延伸部，所述軸承延伸部上設置有焊接窗口，所述碎栓組件穿過所述旋轉(zhuǎn)軸承并與所述旋轉(zhuǎn)軸承固定連接。
9、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述軸承延伸部包括設置在所述軸承主體段遠端側(cè)的遠端軸承段和設置在所述軸承主體段近端側(cè)的近端軸承段，所述軸承主體段用于連接所述傳動組件，所述近端軸承段與所述密封組件轉(zhuǎn)動連接，所述遠端軸承段與所述排出座轉(zhuǎn)動連接。
10、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述軸承主體段與所述軸承延伸部均呈中空管狀且固定為一體，所述軸承延伸部的外徑小于所述軸承主體段的外徑；所述軸承主體段上設置有卡接部，所述卡接部用于固定所述傳動組件。
11、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述軸承延伸部的所述焊接窗口內(nèi)設置有焊接區(qū)域，所述焊接區(qū)域的表面設置有花紋凸起，所述碎栓組件通過所述焊接區(qū)域與所述旋轉(zhuǎn)軸承固定連接。
12、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述軸承主體段上設置有主體焊接窗口，所述主體焊接窗口內(nèi)設有焊接區(qū)域；所述主體焊接窗口內(nèi)嵌設有連接鍵，所述連接鍵用于連接所述傳動組件。
13、在本發(fā)明的一些實施方式中，所述碎栓組件包括碎栓連接件以及碎栓頭，所述碎栓連接件呈螺旋狀設置，所述碎栓連接件焊接固定于所述焊接區(qū)域內(nèi)。
1.一種取栓系統(tǒng)，其特征在于，包括手柄模塊以及取栓模塊，所述取栓模塊包括導管組件以及碎栓組件，所述導管組件包括近端連接于所述手柄模塊且遠端穿出所述手柄模塊的管體以及設于所述管體遠端部上的抽吸口；所述碎栓組件穿設于所述管體內(nèi)，所述手柄模塊包括用于驅(qū)動所述碎栓組件的驅(qū)動機構(gòu)，所述碎栓組件的近端連接于所述驅(qū)動機構(gòu)，所述碎栓組件的遠端部位于所述抽吸口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取栓系統(tǒng)，其特征在于，所述手柄模塊包括殼體以及設置在所述殼體內(nèi)的排出件，所述管體的近端與所述排出件連接，所述碎栓組件通過管體穿過排出件，并與所述驅(qū)動機構(gòu)連接；所述排出件包括設置在所述手柄模塊內(nèi)的排出座以及連接于所述排出座側(cè)面的排出管道，所述排出座內(nèi)形成有排出腔，所述排出管道連通于所述排出腔，所述排出管道與所述排出座之間呈傾斜設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取栓系統(tǒng)，其特征在于，所述殼體的遠端設置有緩沖座，所述管體穿過所述緩沖座后與所述排出座連接，所述緩沖座的硬度小于所述管體的硬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取栓系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設置在所述殼體內(nèi)的驅(qū)動馬達、傳動組件以及旋轉(zhuǎn)軸承，所述碎栓組件的近端部與所述旋轉(zhuǎn)軸承固定連接，所述傳動組件用于連接驅(qū)動馬達以及旋轉(zhuǎn)軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的取栓系統(tǒng)，其特征在于，所述碎栓組件穿出管體后與所述旋轉(zhuǎn)軸承固定連接；所述旋轉(zhuǎn)軸承包括軸承主體段以及設置在所述軸承主體段兩端的軸承延伸部，所述軸承延伸部上設置有焊接窗口，所述碎栓組件穿過所述旋轉(zhuǎn)軸承并與所述旋轉(zhuǎn)軸承固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的取栓系統(tǒng)，其特征在于，所述軸承延伸部包括設置在所述軸承主體段遠端側(cè)的遠端軸承段和設置在所述軸承主體段近端側(cè)的近端軸承段，所述軸承主體段用于連接所述傳動組件，所述近端軸承段與所述密封組件轉(zhuǎn)動連接，所述遠端軸承段與所述排出座轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的取栓系統(tǒng)，其特征在于，所述軸承主體段與所述軸承延伸部均呈中空管狀且固定為一體，所述軸承延伸部的外徑小于所述軸承主體段的外徑；所述軸承主體段上設置有卡接部，所述卡接部用于固定所述傳動組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的取栓系統(tǒng)，其特征在于，所述軸承延伸部的所述焊接窗口內(nèi)設置有焊接區(qū)域，所述焊接區(qū)域的表面設置有花紋凸起，所述碎栓組件通過所述焊接區(qū)域與所述旋轉(zhuǎn)軸承固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的取栓系統(tǒng)，其特征在于，所述軸承主體段上設置有主體焊接窗口，所述主體焊接窗口內(nèi)設有焊接區(qū)域；所述主體焊接窗口內(nèi)嵌設有連接鍵，所述連接鍵用于連接所述傳動組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的取栓系統(tǒng)，其特征在于，所述碎栓組件包括碎栓連接件以及碎栓頭，所述碎栓連接件呈螺旋狀設置，所述碎栓連接件焊接固定于所述焊接區(qū)域內(nèi)。