本發(fā)明涉及金屬切削加工，具體為一種數(shù)控龍門(mén)式動(dòng)梁雙面鏜銑鉆機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控鉆床是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制的自動(dòng)化加工設(shè)備，主要用于金屬、塑料等材料的高精度鉆孔作業(yè)，其核心由數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)和精密機(jī)械結(jié)構(gòu)組成，能夠根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)整鉆孔位置、深度和速度，大幅提升加工效率與一致性，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電子元件、汽車(chē)零部件等領(lǐng)域；

2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n201410372801.0的專(zhuān)利公開(kāi)了一種線性滑軌專(zhuān)用數(shù)控鉆床，包括有機(jī)座、鉆頭、主軸座，所述機(jī)座上設(shè)有支撐工件的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有工件夾緊裝置，所述鉆頭有四根，分別安裝在各自主軸座上，每根鉆頭主軸通過(guò)鉆頭電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；機(jī)座上設(shè)有立柱，立柱上安裝有四個(gè)分別驅(qū)動(dòng)主軸座升降的伺服電動(dòng)機(jī)，伺服電動(dòng)機(jī)輸出軸與絲桿聯(lián)動(dòng)，所述絲桿上套設(shè)有與之螺紋配合的滑板，主軸座安裝在滑板上，所述滑板相對(duì)絲桿升降運(yùn)動(dòng)；所有電動(dòng)機(jī)均與數(shù)控電氣箱電連接；

3、現(xiàn)有的鉆床在加工后會(huì)產(chǎn)生碎屑堆積在加工區(qū)域，在碎屑堆積過(guò)多時(shí)則需要去停機(jī)對(duì)其進(jìn)行清理，停機(jī)的過(guò)程無(wú)法進(jìn)行加工，這個(gè)過(guò)程會(huì)極大的拖慢加工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種數(shù)控龍門(mén)式動(dòng)梁雙面鏜銑鉆機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)控龍門(mén)式動(dòng)梁雙面鏜銑鉆機(jī)床，包括機(jī)床固定框，所述機(jī)床固定框底部固定連接有底部固定腿，所述底部固定腿頂部固定連接有移動(dòng)豎軸，所述移動(dòng)豎軸頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)底部固定連接有螺紋桿，所述移動(dòng)豎軸外壁活動(dòng)連接有移動(dòng)梁，且螺紋桿活動(dòng)連接在移動(dòng)梁內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得螺紋桿通過(guò)螺紋的作用讓移動(dòng)梁上下移動(dòng)，所述移動(dòng)梁外壁活動(dòng)連接有兩個(gè)鉆孔電動(dòng)機(jī)，兩個(gè)鉆孔電動(dòng)機(jī)內(nèi)部均設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，使得鉆孔電動(dòng)機(jī)能夠在移動(dòng)梁表面進(jìn)行自主橫向移動(dòng)，所述鉆孔電動(dòng)機(jī)底部均固定連接有加工刀具，所述鉆孔電動(dòng)機(jī)底部均固定連接有排液管，所述機(jī)床固定框頂部位于加工刀具底部固定連接有集中機(jī)構(gòu)，所述集中機(jī)構(gòu)底部固定連接有分離機(jī)構(gòu)；

3、集中機(jī)構(gòu)包括：

4、固定平臺(tái)，所述固定平臺(tái)設(shè)置機(jī)床固定框頂部位于加工刀具底部，固定平臺(tái)為多孔框架結(jié)構(gòu)，便于使用夾具將待加工的工件固定在固定平臺(tái)頂部；

5、導(dǎo)向滑動(dòng)桿，所述導(dǎo)向滑動(dòng)桿活動(dòng)連接在固定平臺(tái)底部，且固定平臺(tái)固定連接在機(jī)床固定框頂部

6、混合接收槽，所述混合接收槽設(shè)置在導(dǎo)向滑動(dòng)桿底部。

7、優(yōu)選的，所述固定平臺(tái)頂部固定連接有連接曲桿，所述機(jī)床固定框頂部位于固定平臺(tái)右側(cè)固定連接有第一固定架，所述第一固定架內(nèi)部固定連接有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)頂部輸出軸固定連接有偏心輪，且偏心輪與連接曲桿活動(dòng)連接，連接曲桿與偏心輪的連接處為偏離偏心輪圓心處，第一電動(dòng)機(jī)會(huì)驅(qū)動(dòng)偏心輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并讓偏心輪帶動(dòng)連接曲桿運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得固定平臺(tái)沿著導(dǎo)向滑動(dòng)桿被連接曲桿拉著進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述固定平臺(tái)底部固定連接有數(shù)個(gè)斜板塊，同時(shí)固定平臺(tái)被帶動(dòng)來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使得固定平臺(tái)底部的斜板塊被同步帶動(dòng)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，斜板塊在被固定平臺(tái)帶著向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)斜板塊的斜面會(huì)起到將氣體往下推動(dòng)的作用，進(jìn)而產(chǎn)生向下流的氣流。

8、優(yōu)選的，所述固定平臺(tái)底部位于混合接收槽頂部固定連接有四個(gè)推向限制板，推向限制板向左運(yùn)動(dòng)會(huì)推動(dòng)推動(dòng)板向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，在推向限制板被固定平臺(tái)帶動(dòng)向右時(shí)，會(huì)讓切削液流推動(dòng)推動(dòng)板，使得推動(dòng)板沿著推向限制板發(fā)生旋轉(zhuǎn)，讓切削液通過(guò)推動(dòng)板底部向左流動(dòng)，所述推向限制板左側(cè)均活動(dòng)連接有推動(dòng)板，所述推動(dòng)板左側(cè)均固定連接有限制支板，限制支板會(huì)起到阻礙切削液流因?yàn)閿D壓而向上運(yùn)動(dòng)的作用，使得切削液更好的被推動(dòng)板推動(dòng)向左移動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述分離機(jī)構(gòu)包括分離腔，所述分離腔固定連接在混合接收槽底部，所述分離腔底部固定連接有支撐板，所述分離腔內(nèi)部位于混合接收槽左側(cè)活動(dòng)連接有固體收集槽，所述固體收集槽右側(cè)設(shè)置有濾孔，所述分離腔右側(cè)固定連接有連通管，所述連通管頂部與混合接收槽底部固定連接，所述連通管頂部位于混合接收槽內(nèi)部固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)，第一過(guò)濾網(wǎng)能夠起到阻隔金屬碎屑的作用，避免金屬碎屑進(jìn)入到連通管內(nèi)部，通過(guò)連通管使得混合接收槽底部與分離腔連通，使得分離腔與混合接收槽形成一個(gè)連通器結(jié)構(gòu)，連通器原理指上端開(kāi)口、底部相連的容器中裝入同種液體靜止時(shí)，各容器液面高度始終保持相平，其本質(zhì)是液體壓強(qiáng)平衡的結(jié)果。

10、優(yōu)選的，所述機(jī)床固定框外側(cè)設(shè)置有容器箱，所述容器箱頂部固定連接有液壓泵，所述液壓泵頂部固定連接有連接管，液壓泵會(huì)抽取容器箱內(nèi)部的切削液，讓切削液不斷的被送入到連接管內(nèi)部，所述移動(dòng)梁頂部固定連接有液體分流器，且連接管與液體分流器固定連接，所述液體分流器外壁固定連接有第一支管，且第一支管與對(duì)應(yīng)的排液管固定連接，所述液體分流器外壁固定連接有第二支管，且第二支管與對(duì)應(yīng)的排液管固定連接，在進(jìn)行加工時(shí)，液壓泵會(huì)抽取容器箱內(nèi)部的切削液，并使得切削液通過(guò)連接管進(jìn)入到液體分流器，被液體分流器分流，使得切削液通過(guò)第一支管與第二支管送入到對(duì)應(yīng)的排液管內(nèi)部來(lái)排出，來(lái)對(duì)加工的加工刀具進(jìn)行冷卻。

11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)外壁固定連接有回流管，所述回流管與混合接收槽外壁固定連接，且回流管與混合接收槽連接處設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)，第二過(guò)濾網(wǎng)會(huì)阻隔金屬碎屑，避免金屬碎屑通過(guò)回流管進(jìn)入到容器箱內(nèi)部，在混合接收槽內(nèi)部液面過(guò)高時(shí)，會(huì)使得混合接收槽內(nèi)部的切削液通過(guò)回流管流回到容器箱內(nèi)部，進(jìn)而讓切削液穿過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)來(lái)經(jīng)過(guò)回流管進(jìn)行回收利用。

12、優(yōu)選的，所述固體收集槽頂部設(shè)置有兩個(gè)側(cè)邊提升托，通過(guò)向上拉升側(cè)邊提升托，能將固體收集槽提起，持續(xù)提升能夠?qū)⒐腆w收集槽從分離腔內(nèi)部拉出，所述固體收集槽底部設(shè)置有漏孔，所述固體收集槽內(nèi)部固定連接有數(shù)個(gè)波動(dòng)斜板，在固體收集槽向上移動(dòng)時(shí)，會(huì)使得波動(dòng)斜板相對(duì)于向上移動(dòng)會(huì)將水的重力部分轉(zhuǎn)化為向右的動(dòng)能。

13、優(yōu)選的，所述側(cè)邊提升托外側(cè)均固定連接有弧形塊，所述弧形塊底部均設(shè)置有斜邊頂升輪，所述斜邊頂升輪外側(cè)均固定連接有第二電動(dòng)機(jī)，斜邊頂升輪被第二電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)通過(guò)邊緣凸起的斜面來(lái)將弧形塊向上頂，進(jìn)而使得兩個(gè)弧形塊被一同向上頂，進(jìn)而使得側(cè)邊提升托被向上提，且第二電動(dòng)機(jī)輸出軸與斜邊頂升輪固定連接，所述第二電動(dòng)機(jī)外壁均固定連接有第二固定架，且第二固定架固定連接在機(jī)床固定框頂部。

14、本發(fā)明提供了一種數(shù)控龍門(mén)式動(dòng)梁雙面鏜銑鉆機(jī)床。具備以下有益效果：

15、1、該數(shù)控龍門(mén)式動(dòng)梁雙面鏜銑鉆機(jī)床，通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)會(huì)驅(qū)動(dòng)偏心輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而使得固定平臺(tái)沿著導(dǎo)向滑動(dòng)桿被連接曲桿拉著進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并讓工件隨之晃動(dòng)，工件晃動(dòng)會(huì)促進(jìn)工件表面附著的切削液和碎屑下落到混合接收槽內(nèi)部，避免加工產(chǎn)生碎屑在加工區(qū)域堆積，對(duì)加工產(chǎn)生影響，來(lái)提升加工效率。

16、2、該數(shù)控龍門(mén)式動(dòng)梁雙面鏜銑鉆機(jī)床，通過(guò)過(guò)斜板塊的推動(dòng)產(chǎn)生向下流的氣流，配合固定平臺(tái)的晃動(dòng)，促進(jìn)工件表面附著的碎屑已經(jīng)切削液落入到混合接收槽內(nèi)部，進(jìn)一步減少工作區(qū)域的碎屑堆積，同時(shí)促進(jìn)工件表面附著的切削液的回收，能夠間接的提升加工的效率。

17、3、該數(shù)控龍門(mén)式動(dòng)梁雙面鏜銑鉆機(jī)床，通過(guò)混合接收槽左右來(lái)回運(yùn)動(dòng)，通過(guò)推動(dòng)板向左邊推動(dòng)，使得固體收集槽內(nèi)部的切削液與碎屑混合液會(huì)穿過(guò)固體收集槽左側(cè)的濾孔，使得碎屑留在固體收集槽內(nèi)部，可以通過(guò)側(cè)邊提升托將固體收集槽取出對(duì)內(nèi)部的碎屑進(jìn)行集中處理，進(jìn)而能夠間接的提升對(duì)工件的加工效率。

18、4、該數(shù)控龍門(mén)式動(dòng)梁雙面鏜銑鉆機(jī)床，通過(guò)固定平臺(tái)左右來(lái)回移動(dòng)，使得切削液與碎屑的混合液被集中推向左邊，并由于連通管構(gòu)成的連通器的作用，使得切削液通過(guò)連通管向混合接收槽內(nèi)部流動(dòng)，由于斜板塊被帶動(dòng)產(chǎn)生產(chǎn)生向下流動(dòng)的氣流，對(duì)切削液進(jìn)行冷卻的作用，使得冷卻的后的切削液重新參與加工循環(huán)，避免持續(xù)加工導(dǎo)致切削液溫度升高，切削液溫度升高會(huì)降低對(duì)加工處的冷卻效果，能夠降低刀具加工的溫度，來(lái)減少刀具的磨損，進(jìn)而提升加工的效率。