本發(fā)明涉及螺栓生產(chǎn)，具體為一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
1、u形螺栓，即騎馬螺栓，是非標(biāo)準(zhǔn)件，因形狀為u形而得名，兩頭有螺紋可與螺帽結(jié)合，主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車(chē)的板簧，由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱(chēng)為騎馬螺栓，u形螺栓在加工時(shí)是件雙頭螺栓通過(guò)冷彎成型的方式加工成u形。
2、在u形螺栓滾絲以及折彎輸送過(guò)程中，由于沒(méi)有合理的間隔和阻斷措施，相鄰的兩個(gè)或多個(gè)螺栓常常會(huì)同時(shí)涌入加工區(qū)域，當(dāng)多個(gè)螺栓同時(shí)進(jìn)入滾絲機(jī)等關(guān)鍵加工設(shè)備時(shí)，多個(gè)螺栓并不能同時(shí)進(jìn)行滾絲處理，這樣會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作負(fù)荷瞬間過(guò)載，造成設(shè)備卡頓甚至損壞，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力進(jìn)行維修和調(diào)試，這不僅嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，還大大降低了生產(chǎn)效率，增加了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、技術(shù)方案
3、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有工作框，所述工作框的一側(cè)設(shè)置有用來(lái)傳輸雙頭縮桿的傳送帶，所述工作框中設(shè)置有傳輸組件、阻擋組件以及滾絲機(jī)，所述傳輸組件將來(lái)自傳送帶的雙頭縮桿輸送至滾絲機(jī)上進(jìn)行滾絲，阻擋組件阻擋傳送帶上相鄰兩個(gè)雙頭縮桿同時(shí)進(jìn)入傳輸組件中；
4、所述傳輸組件包括有移動(dòng)框、運(yùn)輸框與限位板，雙頭縮桿進(jìn)入運(yùn)輸框中后移動(dòng)框帶動(dòng)運(yùn)輸框下移，并通過(guò)限位板防止運(yùn)輸框中雙頭縮桿掉落。
5、優(yōu)選的，所述工作框中設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與固定框，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與移動(dòng)框嚙合連接，并且第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪位于移動(dòng)框的內(nèi)部。
6、優(yōu)選的，所述移動(dòng)框的底端與運(yùn)輸框固定連接，運(yùn)輸框位于相鄰兩組限位板之間。
7、優(yōu)選的，所述固定框中設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿上設(shè)置有齒板，所述齒板的一側(cè)與阻擋組件相鄰，所述阻擋組件中包括有阻擋板，所述阻擋板位于傳送帶與傳輸組件之間。
8、優(yōu)選的，所述齒板與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接，且齒板上設(shè)置有活動(dòng)板，活動(dòng)板便于齒板做橫向移動(dòng)。
9、優(yōu)選的，所述工作框中還設(shè)置有出料通道、廢料通道、隔板、第二電機(jī)、斜邊框以及連接板，出料通道一側(cè)設(shè)置有下料斜板，便于滾絲完成的雙頭縮桿進(jìn)行u形折彎，所述第二電機(jī)上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有連接柱，連接柱的一端設(shè)置有推料板，推料板靠近廢料通道，且廢料通道下方設(shè)置有收集箱。
10、優(yōu)選的，所述運(yùn)輸框下方設(shè)置有斜推塊，斜邊框底端設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板側(cè)邊設(shè)置有擠壓彈簧；
11、斜邊框與斜推塊接觸，斜邊框中設(shè)置有第三連接桿，第三連接桿一側(cè)設(shè)置有第一連接桿，第一連接桿側(cè)邊設(shè)置有推動(dòng)板，連接板側(cè)邊設(shè)置有第二連接桿與限位桿。
12、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有折彎塊，所述折彎塊將雙頭縮桿擠壓成u形螺栓。
13、優(yōu)選的，所述工作框外側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述滾絲機(jī)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間通過(guò)皮帶相連，且第一電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)滾絲機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪以及第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，
15、s1：傳送帶將雙頭縮桿通過(guò)阻擋板送進(jìn)運(yùn)輸框中；
16、s2：運(yùn)輸框下移帶動(dòng)雙頭縮桿進(jìn)行滾絲；
17、s3：雙頭縮桿滾絲之后被推動(dòng)板推動(dòng)到折彎塊下方，進(jìn)行u形折彎形成u形螺栓。
18、有益效果
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，具備以下有益效果：
20、1、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)備設(shè)置了傳輸組件、阻擋組件，傳送帶將雙頭縮桿輸送至工作框時(shí)，阻擋組件的阻擋板能在齒板帶動(dòng)下，精準(zhǔn)阻擋傳送帶上相鄰兩個(gè)雙頭縮桿同時(shí)進(jìn)入傳輸組件，防止傳輸組件內(nèi)出現(xiàn)雙頭縮桿堆疊的情況，保障了生產(chǎn)的有序進(jìn)行，減少人工干預(yù)物料傳輸?shù)男枨蟆?/p>
21、應(yīng)當(dāng)理解，前面的一般描述和以下詳細(xì)描述都僅是示例性和說(shuō)明性的，而不是用于限制本公開(kāi)。
22、本申請(qǐng)文件提供本公開(kāi)中描述的技術(shù)的各種實(shí)現(xiàn)或示例的概述，并不是所公開(kāi)技術(shù)的全部范圍或所有特征的全面公開(kāi)。
1.一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括工作臺(tái)，其特征在于：所述工作臺(tái)上設(shè)置有工作框，所述工作框的一側(cè)設(shè)置有用來(lái)傳輸雙頭縮桿的傳送帶，所述工作框中設(shè)置有傳輸組件、阻擋組件以及滾絲機(jī)，所述傳輸組件將來(lái)自傳送帶的雙頭縮桿輸送至滾絲機(jī)上進(jìn)行滾絲，阻擋組件阻擋傳送帶上相鄰兩個(gè)雙頭縮桿同時(shí)進(jìn)入傳輸組件中；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述工作框中設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與固定框，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與移動(dòng)框嚙合連接，并且第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪位于移動(dòng)框的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)框的底端與運(yùn)輸框固定連接，運(yùn)輸框位于相鄰兩組限位板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述固定框中設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿上設(shè)置有齒板，所述齒板的一側(cè)與阻擋組件相鄰，所述阻擋組件中包括有阻擋板，所述阻擋板位于傳送帶與傳輸組件之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述齒板與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接，且齒板上設(shè)置有活動(dòng)板，活動(dòng)板便于齒板做橫向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述工作框中還設(shè)置有出料通道、廢料通道、隔板、第二電機(jī)、斜邊框以及連接板，出料通道一側(cè)設(shè)置有下料斜板，便于滾絲完成的雙頭縮桿進(jìn)行u形折彎，所述第二電機(jī)上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有連接柱，連接柱的一端設(shè)置有推料板，推料板靠近廢料通道，且廢料通道下方設(shè)置有收集箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述運(yùn)輸框下方設(shè)置有斜推塊，斜邊框底端設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板側(cè)邊設(shè)置有擠壓彈簧；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有折彎塊，所述折彎塊將雙頭縮桿擠壓成u形螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述工作框外側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述滾絲機(jī)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間通過(guò)皮帶相連，且第一電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)滾絲機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪以及第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)方法，其包括權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種u形螺栓自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括以下步驟，