本發(fā)明屬于管材加工，尤其是涉及一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、對空調(diào)內(nèi)部油分離器、消音器以及儲液器等鋼管器體，通常是由氬弧焊的焊接方式將鋼板卷成筒體進行焊接成型，再由后續(xù)工序?qū)ζ鋬啥诉M行旋壓縮口，而對筒體的焊縫部分進行旋壓時，發(fā)現(xiàn)在焊縫處的厚度會輕微變薄，以至于常會出現(xiàn)針孔現(xiàn)象，且旋壓縮口長度越大，針孔現(xiàn)象發(fā)生的越頻繁，所以需要對旋壓之后的縮口進行一定尺寸的切削，來避免器體部件在使用時發(fā)生泄漏，如專利公告號為cn111687641b的專利提出的一種空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備。
2、目前在旋壓切割過程中，旋壓和切割的進給量和進給速度都是固定的，但是被旋壓切割的管件由于其自身特性不同，使得其耐受的旋壓力和切割力不同，硬度越大的管件，所需的旋壓力和切割力越大，但這也會導(dǎo)致管件所受到的擠壓力也增大，材料的塑性變形程度增加，為了避免管件過度變形、表面出現(xiàn)裂紋或其他缺陷，需要減小進給量，使管件在較大壓力下能夠均勻地發(fā)生塑性變形，保證旋壓質(zhì)量，此外，較小的進給量還可以使旋壓輪與管件之間的摩擦力相對穩(wěn)定，有利于控制旋壓過程中的力和變形，進一步提高產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，但是目前固定的旋壓和切割進給速度會對管件的旋壓切割質(zhì)量造成影響，且管件切割后還需將管件移動至打磨機構(gòu)處，再使用打磨機構(gòu)對管件切割位置的端部進行打磨，導(dǎo)致生產(chǎn)十分不連續(xù)，影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備。
2、為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備，包括底座，所述底座的上端一側(cè)電動夾爪，還包括：
3、旋壓切割機構(gòu)，安設(shè)在所述底座的上端；
4、定位打磨機構(gòu)，固定安設(shè)在所述底座的上端，且設(shè)置在所述旋壓切割機構(gòu)的一側(cè)；
5、單次進給量控制機構(gòu)，固定安設(shè)在所述旋壓切割機構(gòu)的上端，且與所述旋壓切割機構(gòu)傳動連接；
6、進給速度反饋調(diào)控機構(gòu)，安設(shè)在所述單次進給量控制機構(gòu)內(nèi)；
7、打磨壓力反饋調(diào)控機構(gòu)，安設(shè)在所述定位打磨機構(gòu)上；
8、打磨時長自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，安設(shè)在所述定位打磨機構(gòu)上。
9、在上述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備中，所述旋壓切割機構(gòu)包括固定安設(shè)在所述底座上端的第一電動滑軌，所述第一電動滑軌內(nèi)滑塊的上端固定安設(shè)有支撐架，所述支撐架的上端固定安設(shè)有支撐框，所述支撐框的內(nèi)壁后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動螺桿，所述支撐框的下端固定安設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動螺桿自轉(zhuǎn)的伺服電機，所述轉(zhuǎn)動螺桿的桿壁螺紋套接有升降框，所述升降框的內(nèi)壁下側(cè)固定安設(shè)有旋壓輪，所述升降框的內(nèi)壁上側(cè)固定安設(shè)有切割刀。
10、在上述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備中，所述定位打磨機構(gòu)包括固定安設(shè)在所述底座上端的第二電動滑軌，所述第二電動滑軌內(nèi)滑塊的上端固定安設(shè)有移動架，所述移動架的側(cè)壁固定安設(shè)有定位座，所述定位座的上端內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有偏轉(zhuǎn)座，所述定位座的外壁固定安設(shè)有用于驅(qū)動偏轉(zhuǎn)座自轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)電機，所述偏轉(zhuǎn)座的一端固定安設(shè)有外擴板，所述外擴板的側(cè)壁中心處固定連接有中心棒，所述外擴板的側(cè)壁還固定安設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的打磨板。
11、在上述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備中，所述單次進給量控制機構(gòu)包括多根對稱固定插套在所述支撐框上端的電動伸縮桿，多根所述電動伸縮桿的上端移動端固定連接有同一個罩殼，所述轉(zhuǎn)動螺桿的上端貫穿支撐框的上端，且固定連接有永磁塊，所述罩殼的上端轉(zhuǎn)動套接有傳動軸，所述傳動軸的下端固定安設(shè)有與永磁塊磁接的電磁塊，所述罩殼外還固定安設(shè)有增速齒輪箱和控制殼，所述增速齒輪箱的下端輸入端與傳動軸的上端固定連接，所述控制殼的內(nèi)壁下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動螺桿，所述聯(lián)動螺桿的一端與增速齒輪箱的輸出端通過錐齒輪組件傳動連接，所述控制殼的內(nèi)壁還固定安設(shè)有多根與聯(lián)動螺桿平行設(shè)置的導(dǎo)向滑桿，多根所述導(dǎo)向滑桿外滑動套接有同一個觸發(fā)板，所述觸發(fā)板和控制殼相對一側(cè)固定安設(shè)有多個套設(shè)在導(dǎo)向滑桿外的復(fù)位彈簧，所述觸發(fā)板的下端固定連接有安裝板，所述安裝板上對稱固定插套有兩根微型電推桿，兩根所述微型電推桿的下端移動端固定連接有同一個與聯(lián)動螺桿螺紋連接的弧形螺紋板，所述控制殼的內(nèi)壁上側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述控制殼的外壁固定安設(shè)有用于驅(qū)動調(diào)節(jié)螺桿自轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)電機，所述調(diào)節(jié)螺桿的桿壁螺紋套接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的側(cè)壁固定安設(shè)有與觸發(fā)板相對設(shè)置的觸發(fā)開關(guān)。
12、在上述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備中，所述進給速度反饋調(diào)控機構(gòu)包括固定安設(shè)在所述控制殼內(nèi)壁上側(cè)的反饋電阻棒，所述反饋電阻棒與調(diào)節(jié)螺桿平行設(shè)置，所述調(diào)節(jié)板的上端固定安設(shè)有與反饋電阻棒電接觸的反饋導(dǎo)電接片。
13、在上述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備中，所述打磨壓力反饋調(diào)控機構(gòu)包括固定安設(shè)在所述移動架一側(cè)的u形固定板，所述u形固定板的內(nèi)壁固定連接有多根限位滑桿，所述定位座的下端側(cè)壁開設(shè)有多個與限位滑塊滑動套接的滑孔，所述u形固定板和定位座相對一側(cè)固定安設(shè)有多個套設(shè)在限位滑桿外的保持彈簧，所述u形固定板的豎直部后側(cè)固定安設(shè)有與定位座相對設(shè)置的壓力感應(yīng)板。
14、在上述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備中，所述打磨時長自動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括確認(rèn)圓殼，所述確認(rèn)圓殼的內(nèi)壁中心處轉(zhuǎn)動連接有中間軸，所述確認(rèn)圓殼的外壁固定安設(shè)有用于驅(qū)動中間軸自轉(zhuǎn)的減速電機，所述確認(rèn)圓殼的內(nèi)壁一側(cè)固定安設(shè)有停止開關(guān)，所述中間軸的軸壁固定安設(shè)有與停止開關(guān)位置對應(yīng)設(shè)置的弧形按壓塊。
15、在上述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備中，所述中心棒上開設(shè)有切割槽，且所述切割槽呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
16、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
17、通過設(shè)置的旋壓切割機構(gòu)、單次進給量控制機構(gòu)，能夠基于旋壓切割過程中所受的阻力大小對旋壓和切割的單次進給量進行自動調(diào)控，阻力越大，單次進給量越小，避免硬管件在旋壓切割過程中，由于其硬度高，變形相對困難，如果進給量過大，在旋壓輪和切割刀的作用下，管件局部可能會受到過大的應(yīng)力，導(dǎo)致變形和切割不均勻的問題，有效提高旋壓切割質(zhì)量。
18、通過設(shè)置的進給速度反饋調(diào)控機構(gòu)，能夠基于旋壓切割過程中所受的阻力大小對旋壓和切割的進給速度進行自動調(diào)控，阻力越大，進給速度越慢，因為阻力大會使工件產(chǎn)生較大的變形力，如果進給速度過快，工件在變形過程中無法得到充分的穩(wěn)定和約束，容易出現(xiàn)尺寸偏差，影響加工精度。
19、通過設(shè)置的定位打磨機構(gòu)、打磨壓力反饋調(diào)控機構(gòu)、打磨時長自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠在對工件進行旋壓切割完成后，自動對工件的端部進行打磨，有效提高生產(chǎn)連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率，且基于工件的自身特性自動調(diào)控打磨壓力和打磨時長，當(dāng)工件硬度越大時，自動提高打磨壓力和打磨時長，確保達到所需的打磨效果，保證打磨質(zhì)量。
1.一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備，包括底座（1），所述底座（1）的上端一側(cè)電動夾爪（8），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備，其特征在于，所述旋壓切割機構(gòu)（2）包括固定安設(shè)在所述底座（1）上端的第一電動滑軌（21），所述第一電動滑軌（21）內(nèi)滑塊的上端固定安設(shè)有支撐架（22），所述支撐架（22）的上端固定安設(shè)有支撐框（23），所述支撐框（23）的內(nèi)壁后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動螺桿（24），所述支撐框（23）的下端固定安設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動螺桿（24）自轉(zhuǎn)的伺服電機（25），所述轉(zhuǎn)動螺桿（24）的桿壁螺紋套接有升降框（26），所述升降框（26）的內(nèi)壁下側(cè)固定安設(shè)有旋壓輪（27），所述升降框（26）的內(nèi)壁上側(cè)固定安設(shè)有切割刀（28）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備，其特征在于，所述定位打磨機構(gòu)（3）包括固定安設(shè)在所述底座（1）上端的第二電動滑軌（31），所述第二電動滑軌（31）內(nèi)滑塊的上端固定安設(shè)有移動架（32），所述移動架（32）的側(cè)壁固定安設(shè)有定位座（33），所述定位座（33）的上端內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有偏轉(zhuǎn)座（34），所述定位座（33）的外壁固定安設(shè)有用于驅(qū)動偏轉(zhuǎn)座（34）自轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)電機（35），所述偏轉(zhuǎn)座（34）的一端固定安設(shè)有外擴板（36），所述外擴板（36）的側(cè)壁中心處固定連接有中心棒（37），所述外擴板（36）的側(cè)壁還固定安設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的打磨板（38）。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備，其特征在于，所述單次進給量控制機構(gòu)（4）包括多根對稱固定插套在所述支撐框（23）上端的電動伸縮桿（41），多根所述電動伸縮桿（41）的上端移動端固定連接有同一個罩殼（42），所述轉(zhuǎn)動螺桿（24）的上端貫穿支撐框（23）的上端，且固定連接有永磁塊（43），所述罩殼（42）的上端轉(zhuǎn)動套接有傳動軸（44），所述傳動軸（44）的下端固定安設(shè)有與永磁塊（43）磁接的電磁塊（45），所述罩殼（42）外還固定安設(shè)有增速齒輪箱（46）和控制殼（47），所述增速齒輪箱（46）的下端輸入端與傳動軸（44）的上端固定連接，所述控制殼（47）的內(nèi)壁下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動螺桿（48），所述聯(lián)動螺桿（48）的一端與增速齒輪箱（46）的輸出端通過錐齒輪組件（49）傳動連接，所述控制殼（47）的內(nèi)壁還固定安設(shè)有多根與聯(lián)動螺桿（48）平行設(shè)置的導(dǎo)向滑桿（410），多根所述導(dǎo)向滑桿（410）外滑動套接有同一個觸發(fā)板（411），所述觸發(fā)板（411）和控制殼（47）相對一側(cè)固定安設(shè)有多個套設(shè)在導(dǎo)向滑桿（410）外的復(fù)位彈簧（412），所述觸發(fā)板（411）的下端固定連接有安裝板（413），所述安裝板（413）上對稱固定插套有兩根微型電推桿（414），兩根所述微型電推桿（414）的下端移動端固定連接有同一個與聯(lián)動螺桿（48）螺紋連接的弧形螺紋板（415），所述控制殼（47）的內(nèi)壁上側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿（416），所述控制殼（47）的外壁固定安設(shè)有用于驅(qū)動調(diào)節(jié)螺桿（416）自轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)電機（417），所述調(diào)節(jié)螺桿（416）的桿壁螺紋套接有調(diào)節(jié)板（418），所述調(diào)節(jié)板（418）的側(cè)壁固定安設(shè)有與觸發(fā)板（411）相對設(shè)置的觸發(fā)開關(guān)（419）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備，其特征在于，所述進給速度反饋調(diào)控機構(gòu)（5）包括固定安設(shè)在所述控制殼（47）內(nèi)壁上側(cè)的反饋電阻棒（51），所述反饋電阻棒（51）與調(diào)節(jié)螺桿（416）平行設(shè)置，所述調(diào)節(jié)板（418）的上端固定安設(shè)有與反饋電阻棒（51）電接觸的反饋導(dǎo)電接片（52）。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備，其特征在于，所述打磨壓力反饋調(diào)控機構(gòu)（6）包括固定安設(shè)在所述移動架（32）一側(cè)的u形固定板（61），所述u形固定板（61）的內(nèi)壁固定連接有多根限位滑桿（62），所述定位座（33）的下端側(cè)壁開設(shè)有多個與限位滑塊滑動套接的滑孔，所述u形固定板（61）和定位座（33）相對一側(cè)固定安設(shè)有多個套設(shè)在限位滑桿（62）外的保持彈簧（63），所述u形固定板（61）的豎直部后側(cè)固定安設(shè)有與定位座（33）相對設(shè)置的壓力感應(yīng)板（64）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備，其特征在于，所述打磨時長自動調(diào)節(jié)機構(gòu)（7）包括確認(rèn)圓殼（71），所述確認(rèn)圓殼（71）的內(nèi)壁中心處轉(zhuǎn)動連接有中間軸（72），所述確認(rèn)圓殼（71）的外壁固定安設(shè)有用于驅(qū)動中間軸（72）自轉(zhuǎn)的減速電機（73），所述確認(rèn)圓殼（71）的內(nèi)壁一側(cè)固定安設(shè)有停止開關(guān)（74），所述中間軸（72）的軸壁固定安設(shè)有與停止開關(guān)（74）位置對應(yīng)設(shè)置的弧形按壓塊（75）。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電梯空調(diào)用器體的自動旋壓縮口切割設(shè)備，其特征在于，所述中心棒（37）上開設(shè)有切割槽（39），且所述切割槽（39）呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置。