本發(fā)明涉及一種成型一體化設(shè)備，特別是涉及一種纖維基柔性儲(chǔ)能電容材料的成型一體化設(shè)備，屬于電動(dòng)材料生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

1、隨著便攜式電子設(shè)備和智能可穿戴產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，開(kāi)發(fā)具有高性能的柔性儲(chǔ)能材料為柔性電子器件供電成為當(dāng)下的研究重點(diǎn)，在眾多柔性儲(chǔ)能材料中，纖維狀超級(jí)電容器(fsc)具有柔韌性好、循環(huán)壽命長(zhǎng)、功率密度高、體積小、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)是最佳選擇之一。

2、現(xiàn)有技術(shù)中如申請(qǐng)?zhí)枮?02210931496.9的發(fā)明中公開(kāi)了一種基于織物的自集成型柔性超級(jí)電容器及其制備方法，為了解決目前的共面型超級(jí)電容器的電極均排布在同一平面，使得電容器設(shè)備的面積比電容和能量密度比傳統(tǒng)的三明治型超級(jí)電容器低，并且在串并聯(lián)集成后設(shè)備的尺寸大幅增加影響便攜性和柔性等技術(shù)的問(wèn)題，通過(guò)采用織物基凝膠聚合物復(fù)合材料同時(shí)作為隔膜和電極織物基材，避免多層材料在重復(fù)變形狀態(tài)下的位移，提高電容器的結(jié)構(gòu)緊密性、電化學(xué)穩(wěn)定性和柔性；并且織物基凝膠聚合物復(fù)合材料在表面形成規(guī)律的凹槽，不僅增大電極材料與凝膠電解質(zhì)的接觸面積，還可以提高電極與凝膠電解質(zhì)的界面相互作用。

3、類似于上述申請(qǐng)目前還存在不足之處：

4、在對(duì)電容材料成型的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)多重浸-軋-烘等工藝，并在烘干之后還需要進(jìn)行印刷以及干燥作業(yè)，每個(gè)步驟都需要分別進(jìn)行完成，不僅需要較長(zhǎng)的時(shí)間，生產(chǎn)過(guò)程非常的繁瑣，嚴(yán)重影響了材料的生產(chǎn)效率。

5、為此設(shè)計(jì)一種纖維基柔性儲(chǔ)能電容材料的成型一體化設(shè)備來(lái)優(yōu)化上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是為了提供一種纖維基柔性儲(chǔ)能電容材料的成型一體化設(shè)備，通過(guò)在底座的頂部設(shè)置有浸漬箱、烘干箱、絲印機(jī)構(gòu)、漿料制備箱以及干燥箱，能夠在電容材料生產(chǎn)的過(guò)程中，完成織物織物基材的浸漬、軋壓以及烘干，并在烘干完成之后進(jìn)行印刷、電極漿料的印刷以及干燥作業(yè)，對(duì)電容材料進(jìn)行單面成型作業(yè)，材料的成型過(guò)程更加的連貫，無(wú)需復(fù)雜的操作步驟，生產(chǎn)加工更加的方便快捷，通過(guò)在浸漬箱的內(nèi)部設(shè)置有浸漬導(dǎo)輥，烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有烘干導(dǎo)輥，且浸漬導(dǎo)輥與烘干導(dǎo)輥之間交錯(cuò)設(shè)置，能夠持續(xù)進(jìn)行多次浸-軋-烘的工序，提高了織物基材的浸漬速率，同時(shí)通過(guò)下循環(huán)管、循環(huán)風(fēng)機(jī)、上循環(huán)管將烘干箱以及干燥箱之間導(dǎo)通，且電加熱器位于干燥箱的內(nèi)部，可進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，節(jié)約了設(shè)備的生產(chǎn)成本，另外通過(guò)控制循環(huán)風(fēng)機(jī)的速率，可對(duì)烘干箱與干燥箱內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)控，將烘干箱內(nèi)部溫度低于干燥箱內(nèi)部溫度，保證了織物基材的烘干以及材料的干燥效果，通過(guò)印版、電動(dòng)伸縮桿、刮板、形成開(kāi)關(guān)、升降組件、漿料添加組件以及均勻排料組件的使用，能夠在使用的過(guò)程中進(jìn)行絲印作業(yè)，且固定板、支撐板、矩形槽、滑板、第一彈簧、滑竿、第二彈簧、第一齒條、第一齒輪、皮帶輪組件、豎桿、推桿組成的升降組件，可在織物基材定長(zhǎng)輸送的過(guò)程中自動(dòng)控制印版的下降，并在完成絲印之后進(jìn)行自動(dòng)的復(fù)位，而筒體、活塞、推拉桿、第一滑塊、條形槽、排液管、噴頭、進(jìn)液管組成的漿料添加組件，能夠在印版升降的過(guò)程中自動(dòng)完成電極漿料的抽取，并在絲印之前進(jìn)行漿料的自動(dòng)添加，另外往復(fù)絲桿、第二滑塊、第二齒輪、第二齒條組成的均勻排料組件，能夠在漿料添加的過(guò)程中，沿刮板的長(zhǎng)度方向均勻的排放，確保了電極漿料的均勻印刷，整個(gè)印刷過(guò)程采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)的控制方式，隨織物基材的輸送自動(dòng)進(jìn)行，印刷更加的方便，實(shí)用性更高。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

3、一種纖維基柔性儲(chǔ)能電容材料的成型一體化設(shè)備，包括底座，底座頂部的一端設(shè)有浸漬箱，浸漬箱頂部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前導(dǎo)輥，浸漬箱的內(nèi)部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有浸漬導(dǎo)輥，浸漬導(dǎo)輥位于相同水平面上，浸漬箱的頂部固定有烘干箱，烘干箱的內(nèi)部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有烘干導(dǎo)輥，烘干導(dǎo)輥位于相同水平面上，且烘干導(dǎo)輥與浸漬導(dǎo)輥之間相互交錯(cuò)，烘干箱的底部與均勻設(shè)置有套管，套管延伸至浸漬導(dǎo)輥內(nèi)部液面的下方，套管內(nèi)部對(duì)稱設(shè)有對(duì)織物基材夾持的軋輥，浸漬箱內(nèi)部的織物基材從下向上輸送經(jīng)過(guò)軋輥之間，烘干箱遠(yuǎn)離前導(dǎo)輥的一端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有后導(dǎo)輥，底座頂部的中間位置處設(shè)有托臺(tái)，托臺(tái)的頂部設(shè)有絲印機(jī)構(gòu)，托臺(tái)的底部設(shè)有漿料制備箱，底座頂部遠(yuǎn)離浸漬箱的一端設(shè)有干燥箱，干燥箱遠(yuǎn)離浸漬箱的外端面上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)材料收卷的收卷輥，收卷輥的端部設(shè)有收卷電機(jī)。

4、優(yōu)選的：干燥箱的內(nèi)部設(shè)有電加熱器，烘干箱與干燥箱的頂部之間設(shè)有上循環(huán)管，烘干箱與干燥箱的底部之間設(shè)有下循環(huán)管，下循環(huán)管位于電加熱器內(nèi)部的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)。

5、優(yōu)選的：浸漬箱靠近前導(dǎo)輥一端的底部安裝有第一攪拌電機(jī)，第一攪拌電機(jī)的輸出端安裝有第一攪拌軸，第一攪拌軸位于浸漬箱的內(nèi)部，浸漬箱的底部設(shè)有加熱管。

6、優(yōu)選的：漿料制備箱的頂部安裝有第二攪拌電機(jī)，第二攪拌電機(jī)的輸出端安裝有第二攪拌軸，第二攪拌軸位于漿料制備箱的內(nèi)部，漿料制備箱的側(cè)邊安裝有超聲波分散儀。

7、優(yōu)選的：絲印機(jī)構(gòu)包括印版、電動(dòng)伸縮桿、刮板、行程開(kāi)關(guān)、升降組件和漿料添加組件，印版平行設(shè)置在托臺(tái)的頂部，印版頂部靠近干燥箱的一端安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的輸出端安裝有刮板，干燥箱靠近托臺(tái)一端的頂部與底部皆設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，烘干箱的頂部設(shè)有控制印版上下移動(dòng)的升降組件，刮板上設(shè)有漿料添加組件。

8、優(yōu)選的：升降組件包括固定板、支撐板、矩形槽、滑板、第一彈簧、滑竿、第二彈簧、第一齒條、第一齒輪、皮帶輪組件和豎桿，固定板固定在烘干箱的頂部，固定板靠近托臺(tái)的一側(cè)水平固定有支撐板，支撐板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有矩形槽，矩形槽的內(nèi)部水平滑動(dòng)設(shè)置有滑板，滑板靠近干燥箱的一端與矩形槽的端部之間設(shè)有第一彈簧，滑板的兩側(cè)皆豎直滑動(dòng)設(shè)置有滑竿，滑竿的底部與印版固定連接，滑板的底部與印版之間設(shè)有第二彈簧，滑竿從第二彈簧的內(nèi)部穿過(guò)，滑板頂部遠(yuǎn)離滑竿的一端豎直滑動(dòng)設(shè)置有第一齒條，第一齒條的底部與印版固定連接，烘干箱靠近印版的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與第一齒條嚙合的第一齒輪，第一齒輪的側(cè)邊與后導(dǎo)輥的端部之間設(shè)有皮帶輪組件，托臺(tái)靠近后導(dǎo)輥一端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有豎桿，刮板的兩端皆固定有推桿，豎桿位于推桿的延長(zhǎng)線上。

9、優(yōu)選的：豎桿靠近推桿的一側(cè)以及推桿的端部皆涂覆有耐磨涂層。

10、優(yōu)選的：漿料添加組件包括筒體、活塞、推拉桿、排液管、噴頭和進(jìn)液管，筒體固定在托臺(tái)的底部，筒體的內(nèi)部豎直滑動(dòng)設(shè)置有活塞，活塞的頂部固定有推拉桿，推拉桿滑動(dòng)延伸至托臺(tái)的頂部并與印版之間滑動(dòng)連接，筒體底部的一端安裝有排液管，排液管的頂端安裝有噴頭，筒體的底部與漿料制備箱之間設(shè)有進(jìn)液管，排液管與進(jìn)液管上皆設(shè)有單向閥，噴頭位于刮板上，刮板上設(shè)有控制噴頭沿刮板的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的均勻排料組件。

11、優(yōu)選的：推拉桿的頂部固定有第一滑塊，印版的底部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條形槽，第一滑塊在條形槽的內(nèi)部水平滑動(dòng)。

12、優(yōu)選的：均勻排料組件包括往復(fù)絲桿、第二滑塊、第二齒輪和第二齒條，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刮板的兩端之間，往復(fù)絲桿上滑動(dòng)安裝有第二滑塊，噴頭固定在第二滑塊上，且噴頭的排出口正對(duì)印版，往復(fù)絲桿的兩端皆固定有第二齒輪，托臺(tái)的兩側(cè)皆豎直安裝有第二齒條，第二齒條與第二齒輪嚙合，且第二齒條位于第二齒輪遠(yuǎn)離干燥箱的一側(cè)。

13、本發(fā)明的有益效果為：

14、本發(fā)明提供的一種纖維基柔性儲(chǔ)能電容材料的成型一體化設(shè)備，通過(guò)在底座的頂部設(shè)置有浸漬箱、烘干箱、絲印機(jī)構(gòu)、漿料制備箱以及干燥箱，能夠在電容材料生產(chǎn)的過(guò)程中，完成織物織物基材的浸漬、軋壓以及烘干，并在烘干完成之后進(jìn)行印刷、電極漿料的印刷以及干燥作業(yè)，對(duì)電容材料進(jìn)行單面成型作業(yè)，材料的成型過(guò)程更加的連貫，無(wú)需復(fù)雜的操作步驟，生產(chǎn)加工更加的方便快捷；

15、通過(guò)在浸漬箱的內(nèi)部設(shè)置有浸漬導(dǎo)輥，烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有烘干導(dǎo)輥，且浸漬導(dǎo)輥與烘干導(dǎo)輥之間交錯(cuò)設(shè)置，能夠持續(xù)進(jìn)行多次浸-軋-烘的工序，提高了織物基材的浸漬速率，同時(shí)通過(guò)下循環(huán)管、循環(huán)風(fēng)機(jī)、上循環(huán)管將烘干箱以及干燥箱之間導(dǎo)通，且電加熱器位于干燥箱的內(nèi)部，可進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，節(jié)約了設(shè)備的生產(chǎn)成本，另外通過(guò)控制循環(huán)風(fēng)機(jī)的速率，可對(duì)烘干箱與干燥箱內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)控，將烘干箱內(nèi)部溫度低于干燥箱內(nèi)部溫度，保證了織物基材的烘干以及材料的干燥效果；

16、通過(guò)印版、電動(dòng)伸縮桿、刮板、形成開(kāi)關(guān)、升降組件、漿料添加組件以及均勻排料組件的使用，能夠在使用的過(guò)程中進(jìn)行絲印作業(yè)，且固定板、支撐板、矩形槽、滑板、第一彈簧、滑竿、第二彈簧、第一齒條、第一齒輪、皮帶輪組件、豎桿、推桿組成的升降組件，可在織物基材定長(zhǎng)輸送的過(guò)程中自動(dòng)控制印版的下降，并在完成絲印之后進(jìn)行自動(dòng)的復(fù)位，而筒體、活塞、推拉桿、第一滑塊、條形槽、排液管、噴頭、進(jìn)液管組成的漿料添加組件，能夠在印版升降的過(guò)程中自動(dòng)完成電極漿料的抽取，并在絲印之前進(jìn)行漿料的自動(dòng)添加，另外往復(fù)絲桿、第二滑塊、第二齒輪、第二齒條組成的均勻排料組件，能夠在漿料添加的過(guò)程中，沿刮板的長(zhǎng)度方向均勻的排放，確保了電極漿料的均勻印刷，整個(gè)印刷過(guò)程采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)的控制方式，隨織物基材的輸送自動(dòng)進(jìn)行，印刷更加的方便，實(shí)用性更高。