本發(fā)明屬于激光切割機，尤其涉及一種自動進出料式顯示面板激光切割機及其操作方法。
背景技術：
1、近年來，隨著激光切割技術的不斷進步，自動化生產(chǎn)線逐漸成為制造業(yè)中的熱門話題，傳統(tǒng)的激光切割設備主要依賴人工上料和下料，這不僅大大降低了生產(chǎn)效率，也無法實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)，因此，自動進出料式顯示面板激光切割機的出現(xiàn)，旨在通過集成自動化上下料系統(tǒng)，有效解決了上述問題，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
2、傳統(tǒng)的激光切割機在切割過程中，需要操作人員頻繁地將材料放置在工作臺上并移動切割頭進行切割，此過程不僅耗時耗力，還存在人工操作時可能帶來的精度偏差和安全隱患，相比之下，自動進出料式顯示面板激光切割機通過安裝專門的自動上下料裝置，使得機械手臂能夠自動完成材料的運送和取下，這樣一來，不僅減少了人工干預，還大大提升了切割速度和精度，同時也能確保設備長時間穩(wěn)定運行，提高了整體生產(chǎn)效率。
3、此外，該設備還配備了先進的控制系統(tǒng)和精密的傳感器，能夠?qū)崟r監(jiān)測材料的厚度、位置等參數(shù)，從而有效解決了不規(guī)則材料難以精確定位的問題，特別是在顯示面板這類需求日益增長的產(chǎn)品生產(chǎn)中，其高精度的切割效果和出色的穩(wěn)定性，使其成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的關鍵設備，極大地推動了相關工業(yè)的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型與發(fā)展；
4、由于玻璃切割在利用激光切割過程中，表面因高溫使得玻璃內(nèi)部分子產(chǎn)生變化，此時變化產(chǎn)生時出現(xiàn)煙霧，而激光切割機通過高清攝像頭對切割過程進行觀察，此時，當煙霧進入到攝像頭底端時，影響到攝像頭對玻璃切割過程的拍攝精度，從而影響了該裝置的使用效果。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中玻璃切割在利用激光切割過程中，表面因高溫使得玻璃內(nèi)部分子產(chǎn)生變化，此時變化產(chǎn)生時出現(xiàn)煙霧，而激光切割機通過高清攝像頭對切割過程進行觀察，此時，當煙霧進入到攝像頭底端時，影響到攝像頭對玻璃切割過程的拍攝精度，從而影響了該裝置使用效果的問題，提出如下技術方案：
2、一種自動進出料式顯示面板激光切割機及其操作方法，顯示面板激光切割機包括：外殼，所述外殼頂端一側(cè)安裝有面板，所述外殼中部安裝有橫向電動軌道，所述橫向電動軌道的滑塊上安裝有放置板，所述外殼內(nèi)部固定安裝有縱向電動軌道，所述縱向電動軌道的滑塊上安裝有豎向電動滑軌，所述豎向電動滑軌中部安裝有高清攝像頭，所述豎向電動滑軌邊部安裝有激光切割頭，所述高清攝像頭內(nèi)部安裝有氣幕阻隔組件，所述放置板內(nèi)部安裝有升降組件。
3、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述氣幕阻隔組件包括固定安裝于外殼內(nèi)部的風扇，所述風扇一端連接有軟管，所述軟管一端固定安裝有出風環(huán)，所述出風環(huán)外側(cè)固定安裝有外阻隔罩，所述出風環(huán)內(nèi)側(cè)一體成型有內(nèi)導流罩，所述內(nèi)導流罩的底端等距嵌入安裝有多個電動伸縮桿，多個所述電動伸縮桿底端之間卡接安裝有第一升降環(huán)，多個所述電動伸縮桿活動端外側(cè)之間固定安裝有第二升降環(huán)，所述外阻隔罩內(nèi)壁中部一體成型有凸起。
4、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述風扇的出風端固定安裝有錐形罩，所述錐形罩一端固定安裝有硬管，所述硬管一端和軟管之間固定連接。
5、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述軟管外側(cè)套接有活動盤，所述活動盤豎向活動連接有矩形板，所述矩形板固定安裝于外殼內(nèi)部，所述矩形板一端頂部活動連接有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪。
6、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動輪的形狀為凹型，所述軟管位于凹槽內(nèi)部。
7、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述活動盤由導向塊和t型圓柱組合而成，所述導向塊滑動連接于矩形板內(nèi)部，所述t型圓柱的最小外徑與軟管外表面貼合。
8、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一升降環(huán)和第二升降環(huán)的剖視面陰影部位均為三角形，所述第一升降環(huán)傾斜面角度為六十度，所述第二升降環(huán)傾斜面角度為四十五度。
9、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述升降組件包括固定安裝于放置板底端的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的活動端外側(cè)活動連接有升降板且升降板固定安裝于放置板內(nèi)部，所述升降板頂端等距嵌入安裝有貫穿于放置板內(nèi)部的連接柱，所述連接柱頂端固定安裝有安裝套，所述升降板內(nèi)部上下活動連接有導向桿，所述導向桿由方形板和矩形條組合而成，所述方形板貼合與升降板內(nèi)部，所述安裝套內(nèi)部滑動連接有活塞盤，所述活塞盤固定連接于導向桿外側(cè)。
10、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述活塞盤外側(cè)套接有橡膠墊，所述電動伸縮桿的活動端于導向桿之間固定安裝。
11、自動進出料式顯示面板激光切割機的操作方法包括以下步驟：
12、步驟一：設備準備：在啟動設備前，檢查激光切割機的各個部件；
13、步驟二：材料準備與裝載：將玻璃裝載在放置板表面并用升降組件固定；
14、步驟三：參數(shù)設置：根據(jù)材料類型和厚度，設置激光功率和切割速度；
15、步驟四：切割過程：通過激光切割頭對把玻璃進行切割，通過高清攝像頭對切割過程進行拍攝，氣幕阻隔組件對煙霧阻隔
16、本發(fā)明的有益效果為：
17、(1)可以根據(jù)拍攝范圍的變化靈活調(diào)整氣體瀑布的方向和范圍，使得氣幕能夠更精準地覆蓋在高清攝像頭的拍攝區(qū)域外側(cè)，有效阻隔煙霧和粉塵，提高阻隔效果，保證切割過程的可視化監(jiān)控質(zhì)量；
18、(2)升降環(huán)的三角形剖面設計以及與凸起之間的間距調(diào)整，能夠使氣體被引導形成兩道傾斜的圓形瀑布，這種設計不僅增加了氣流的覆蓋面積，還優(yōu)化了氣流的流動方向和速度，使得煙霧和粉塵能夠更迅速地被排出切割區(qū)域，減少對切割環(huán)境的污染，有利于設備和人員的健康
19、(3)這種聯(lián)動調(diào)節(jié)機制使得氣幕阻隔組件能夠根據(jù)不同的切割情況和拍攝需求，靈活調(diào)整氣體瀑布的形態(tài)和參數(shù)，增強了設備對各種復雜工況的適應能力，無論是不同尺寸的玻璃切割還是不同位置的拍攝需求，都能確保氣幕的有效阻隔，為激光切割過程提供了穩(wěn)定可靠的視覺監(jiān)控保障；
20、(4)有效避免了軟管因過度扭曲而影響氣體傳輸，確保了氣幕阻隔功能的穩(wěn)定發(fā)揮，同時適應了高清攝像頭的動態(tài)拍攝需求，提高了設備運行的可靠性；
21、(5)能夠?qū)⒉ＡЮ卫挝皆诜胖冒灞砻?，有效防止玻璃在切割過程中發(fā)生位移，確保切割精度，從而能顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量，并且極大地方便了操作人員取下已切割的玻璃，提高了工作效率，減少了人工拿取玻璃時可能對玻璃造成的損傷。
1.一種自動進出料式顯示面板激光切割機，其特征在于，顯示面板激光切割機包括：外殼(1)，所述外殼(1)頂端一側(cè)安裝有面板(2)，所述外殼(1)中部安裝有橫向電動軌道(4)，所述橫向電動軌道(4)的滑塊上安裝有放置板(5)，所述外殼(1)內(nèi)部固定安裝有縱向電動軌道(6)，所述縱向電動軌道(6)的滑塊上安裝有豎向電動滑軌(7)，所述豎向電動滑軌(7)中部安裝有高清攝像頭(8)，所述豎向電動滑軌(7)邊部安裝有激光切割頭(9)，所述高清攝像頭(8)內(nèi)部安裝有氣幕阻隔組件(10)，所述放置板(5)內(nèi)部安裝有升降組件(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動進出料式顯示面板激光切割機，其特征在于，所述氣幕阻隔組件(10)包括固定安裝于外殼(1)內(nèi)部的風扇(1001)，所述風扇(1001)一端連接有軟管(1004)，所述軟管(1004)一端固定安裝有出風環(huán)(1005)，所述出風環(huán)(1005)外側(cè)固定安裝有外阻隔罩(1006)，所述出風環(huán)(1005)內(nèi)側(cè)一體成型有內(nèi)導流罩(1007)，所述內(nèi)導流罩(1007)的底端等距嵌入安裝有多個電動伸縮桿(1008)，多個所述電動伸縮桿(1008)底端之間卡接安裝有第一升降環(huán)(1009)，多個所述電動伸縮桿(1008)活動端外側(cè)之間固定安裝有第二升降環(huán)(1010)，所述外阻隔罩(1006)內(nèi)壁中部一體成型有凸起(1011)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動進出料式顯示面板激光切割機，其特征在于，所述風扇(1001)的出風端固定安裝有錐形罩(1002)，所述錐形罩(1002)一端固定安裝有硬管(1003)，所述硬管(1003)一端和軟管(1004)之間固定連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種自動進出料式顯示面板激光切割機，其特征在于，所述軟管(1004)外側(cè)套接有活動盤(1013)，所述活動盤(1013)豎向活動連接有矩形板(1012)，所述矩形板(1012)固定安裝于外殼(1)內(nèi)部，所述矩形板(1012)一端頂部活動連接有轉(zhuǎn)動座(1014)，所述轉(zhuǎn)動座(1014)頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪(1015)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種自動進出料式顯示面板激光切割機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動輪(1015)的形狀為凹型，所述軟管(1004)位于凹槽內(nèi)部。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種自動進出料式顯示面板激光切割機，其特征在于，所述活動盤(1013)由導向塊和t型圓柱組合而成，所述導向塊滑動連接于矩形板(1012)內(nèi)部，所述t型圓柱的最小外徑與軟管(1004)外表面貼合。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種自動進出料式顯示面板激光切割機，其特征在于，所述第一升降環(huán)(1009)和第二升降環(huán)(1010)的剖視面陰影部位均為三角形，所述第一升降環(huán)(1009)傾斜面角度為六十度，所述第二升降環(huán)(1010)傾斜面角度為四十五度。
8.根據(jù)權利要求2所述的一種自動進出料式顯示面板激光切割機，其特征在于，所述升降組件(11)包括固定安裝于放置板(5)底端的電動伸縮柱(1101)，所述電動伸縮柱(1101)的活動端外側(cè)活動連接有升降板(1102)且升降板(1102)固定安裝于放置板(5)內(nèi)部，所述升降板(1102)頂端等距嵌入安裝有貫穿于放置板(5)內(nèi)部的連接柱(1103)，所述連接柱(1103)頂端固定安裝有安裝套(1104)，所述升降板(1102)內(nèi)部上下活動連接有導向桿(1105)，所述導向桿(1105)由方形板和矩形條組合而成，所述方形板貼合與升降板(1102)內(nèi)部，所述安裝套(1104)內(nèi)部滑動連接有活塞盤(1106)，所述活塞盤(1106)固定連接于導向桿(1105)外側(cè)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種自動進出料式顯示面板激光切割機，其特征在于，所述活塞盤(1106)外側(cè)套接有橡膠墊(1107)，所述電動伸縮柱(1101)的活動端于導向桿(1105)之間固定安裝。
10.根據(jù)權利要求9所述的自動進出料式顯示面板激光切割機的操作方法包括以下步驟：